温隔热砖是由纤维状物如硅纤维、铝纤维、碳纤维、氮纤维、碳化硅纤维中的至少一种耐热性无机材料如二氧化硅、氧化铝、氧化锂、氧化镁和粘结料作原料,经成型烧结而成。这种砖轻质高强,具有的温耐热性和导热性,易于加工,适用于宇宙航天装置、工业窑炉等。
轻质隔热砖由于其高气孔率、低体积密度、良好的绝热性能,被普遍应用于各种工业窑炉内部耐火砖与酮体之间空间的保温隔热填充材料,用以减少窑炉的热量散失从而获得高的能量利用效率。钙长石熔点为1550℃,具有密度小、热膨胀系数小、热导率低、在还原性气氛中可稳定存在等特点,可部分替代工作温度在1000-1300℃的粘土质、硅质及高铝质耐火材料,并实现节能减排。自然界中单-的钙长石很少,己有一些合成钙长石耐火材料的报道。
轻质硅砖的耐火度、耐压强度、抗渣性、抗侵蚀性及导热能力等都不如硅质耐火砖,应砌筑在硅质耐火砖的背面,作隔热层用。硅藻土砖是用硅藻土为原料制成的轻质耐火材料,它有很好的隔热性能,可砌筑在粘土砖的背面作隔热层。我国硅藻土砖的性能指标详见GB3996-83标准的有关规定。
导热系数小 为了起到良好的隔热保温作用,材料的导热系数要小。为此,隔热材料通常为多孔性材料.当温度升高时.孔隙中的空气对流和辐射换热就要加强,从而使导热系数增大。力学性能较好有一定的抗压和抗拉强度,易加工成型。具有足够的不吸水性和耐高温的能力 隔热材料吸水后不应改变原有形状,好采用不吸湿材料。
对于热力管道,增加其热绝缘层的厚度会提高导热热阻,但是绝缘层厚度增加,使外侧对流换热的表面积增大,因而会减小对流换热热阻,所以加厚绝缘层并不一定能提高总热阻,减少热损失。在给定的热绝缘材料(即给定材料导热率λ)和对流换热系数α的条件下,相应于总热阻为小时的管道绝缘层外径称为临界绝缘直径,它等于2λ/α。因此在管道热绝缘设计中,管道热绝缘层的外径大于临界绝缘直径。
在管道热绝缘设计中,管道热绝缘层的外径大于临界绝缘直径。临界绝缘直径一般在20~30 mm左右,大多数热力管道的外径已超过此值,在此情况下增加热绝缘层厚度总是有用的。类似地,球壁的临界绝缘直径为4λ/α。在热绝缘的设计中,热绝缘层外表面温度和热损失的上限值在国家标准中都有一定的要求和限制。