无锡生产防爆墙施工工艺

防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时，能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。防爆墙的通常做法有：钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。防爆墙的设计，应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率，结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。

甲、乙类生产过程中发生的爆炸，冲击波有很大的摧毁力，用普通的砖墙很难抗御，即使原来墙体耐火极限很高，也会因墙体破坏失去防护作用。防火墙虽然有防火的能力，但并没有防爆的能力，因此，为了降低爆炸冲击波的损害，引入了防爆墙的概念。

供生产设施的可燃和助燃气体（液化气体）钢瓶的总几何容积不应大于1m³，且分别存放在位于生产设施边缘的敞篷内或厂房内靠外墙的钢瓶间内，并有钢瓶架等可靠的固定措施。厂房内钢瓶间与其他区域应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙分隔；当厂房内其他区域同一时间工作人数超过10人时，应采用防爆墙分隔。

有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜集中布置在厂房靠外墙的泄压设施附近，并满足泄压计算要求。除本标准另有规定外，与其他区域的隔墙应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙。防火隔墙上开设连通门时，应设置防护门斗，门斗使用面积不宜小于4.0m²，进深不宜小于1.5m。防护门斗上的门应为防火门，门应错位设置。

配筋砖墙的确是常用的抗爆措施，但是在以下区域与有爆炸危险的区域之间的隔墙使用真正的防爆墙，不能采用配筋砖墙：

1.办公室、休息室、控制室、化验室等确需贴邻甲、乙类厂房时；

2.供生产设施的可燃和助燃气体（液化气体）钢瓶设置在厂房内，且厂房内其他区域同一时间工作人数超过10人时；

3.供分析化验使用的钢瓶储存间与主体建筑贴邻布置时；

4.高危险度等级的反应工艺过程的反应器。

化工厂防爆墙的特点如下：

1.防爆墙导热系数低，热性能好。当防爆墙密度为35-40kg/m时，导热系数仅为0.018-0.024w/（m.k），约为EPS的一半。它是目前所有保温材料中导热系数Z低的一种。

2.防爆墙具有防潮防水性能。密闭气孔率大于90%的防爆墙属于疏水性材料，不因吸湿而提高热导率，不渗水。

3.防爆墙防火、阻燃、耐高温。聚氨酯是一种添加阻燃剂后的易燃自熄材料。其软化点可达250摄氏度以上。只有在高温下才会分解。另外，聚氨酯在燃烧时会在泡沫表面形成碳沉积物，这有助于分离泡沫。能有效防止火焰蔓延。此外，聚氨酯在高温下不会产生有害气体。

抗爆墙由钢龙骨和纤维水泥复合钢板及岩棉组成，纤维水泥复合钢板是由上下两块冲孔的05m厚镀锌钢板强力压挤在85mm厚纤维水泥上构成的合成防火板材，夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有贤收能量的作用。

防爆墙的价格有好多因素决定，比如数量，安不安装等因素，都有一定的关系。防爆墙装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。具有抗冲击波的能力，能将的破坏作用限制在一定范围内的墙。有钢筋混凝土防爆墙，钢板防爆墙，型钢防爆墙和砖砌防爆墙。

防爆墙应用的规格型号依据防火防爆型需要的规定。一般防爆型板规格型号为：1200×2400×6-12mm特薄厚能够订制。纵向钢龙骨架防爆型板c型钢或用方钢管制做龙骨架，一般选用100毫米×50毫米×2mm方钢管作纵向主龙骨，以600间隔纵向排序。但主龙骨的间隔也取绝于防爆型系统要求。