淄川换热站保温铁皮保温标准化施工

承揽：各种管道保温电伴热工程和镀锌铁皮保温外护、铝皮保温外护以及PVC/PAP保温外护工程。 铝皮保温施工介绍： 保温层除锈防腐? 表面处理? 采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将金属表面的锈皮打磨干净，完全露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。应先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。 涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以漆膜的涂刷质量。? 为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量，一般情况下，漆膜厚度需在80~100um以上。? 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。? 每道涂层间隔时间不宜超过。?做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆采用漆膜测厚仪侧干膜厚度，防腐完工组织竣工验收。 保温层安装 层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。 保温铝皮工程 印花铝皮保温施工队 保温材料第二层与层要做到同层错缝，上下层牙缝，其搭接长度不宜小于50mm。 金属外护层安装 把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔，接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置、环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭接口应向下。 工作原理； 按照热力学定民在任何传热的系统中，热量总是自动地从高温物体传向低温物体，温度高的物体放出的热量等于温度低的物体吸收的热量。热的传递可分为三种基本方式：热传导、热对流和热。 热力设备和管道的保温是传热学中的一个课题。

铁皮保温施工流程
使用胶水→清洁面板。施工说明(1)基准线基准线是指施工开始后，作为施工起点的纵横两个方向的初始施工线，保持四面墙相对位置不变的标准线。一般建筑的竖向基准线应放在建筑顶部，建筑的水平基准线应为阴阳角轮廓线或特征轮廓线。所有的基准线都应该是忙碌的。(2)施工顺序纵向施工一般自下而上进行。但为了每块板在四周墙上的同一水平线上，要以建筑四周墙的同一基准线为起点，上下粘贴。水平施工应遵循先阳角后阴角。大面积施工前，确保特殊结构(如门窗)的对称统一。(3)转角施工
　应注意以下几点：
　　，耐酸碱，耐腐蚀。许多反应器材料具有一定的酸碱性，这就要求绝缘层也具有耐酸碱腐蚀的特点。防止长期绝缘故障，造成不必要的投资浪费。
　　第二，防水、防火。一些反应器在使用时会交替冷热，从而产生大量的冷凝水。如果绝缘材料吸水，则会导致绝缘故障。大多数保温材料都是防火的，所以不用说，防火。　
第三，选择保温材料和保温方法。除上述两个特点外，保温材料的质量取决于导热系数。导热系数越小，保温效果越好。从保温方法的角度来看，尽量选择更适合设备拆卸的形式。

施工前的准备：

铝板、自攻钉（长度不大于15mm）、4×13的抽芯拉铆钉。

滚边机、卷圆机、电钻、剪刀、钢尺、卷尺、壁纸刀。

脚手架及辅件、照明灯具等。

施工前，保温层已经保温到位；检查施工机具、脚手架，不得有任何安全隐患。

工艺简述：

根据管道保温层外周长加30mm搭接长度下料：搭接的宽度30mm；

将下好料的铝板在卷圆机上成型；

将下好料的铝板在压边机上环向和横向压边成型；

将铝板紧紧包裹在管道的外保温表面上；搭接应沿顺水顺风方向，且搭接缝保持一致，尽可能在阴面处；铝板保护层紧贴保温层，与保温层形成一体。

按规定的“三距”间距在横向在靠近滚边处自攻螺钉（或抽芯铆钉）固定，打上自攻钉后铝板表面平整，无凹凸不平的现象；自攻钉间距：


在区间安装的管道保温的金属保护层，环向和横向使用抽芯铆钉予以固定。

质量控制要点：

铝板保护层紧贴保温层，搭接宽度符合规定要求；整体美观，中心在同一直线上，大小一致；环向和横向均有压边。

铝板表面平整，自攻钉固定牢固，铆钉的“三距”间距符合规定要求，间距一致；弯头每节分片上固定螺钉不少于2颗；

管径大于DN32的弯头按照“虾壳”状下料施工，不能做成直角弯头；

法兰和变径处端面做成 “大小头”；不能做咬口状成型；