聚脲在-30-121℃范围内都可以施工乃至使用,而防水卷材和防水涂料在低于5℃时不允许施工,而且低温会发脆开裂,高温会软化甚至融化。这就决定了聚脲防水材料可以满足低温或者高热的环境下施工乃至使用,基本不受恶劣环境因素的影响,的了施工速度和项目建设工期要求。
手工聚脲施工,对基层基础要求:
混凝土基础。含水率低于6%以下,具有C25以上的强度,无蜂窝麻面,不起砂,建议混凝土层下完成必要的防水层。使用金刚磨头打磨机打磨混凝土基层,去除浮浆污染物,清理干净,显露自然粗糙度。2.碳钢金属基材,进行干喷砂处理,符合GB8923等级Sa3要求,粗糙度达到70μm。需要注意的是有色金属采用石榴石磨料。
佐涂聚脲施工工艺:
1、基础处理:对于混凝土含水率要严格控制,按照规定含水率控制在6%以下,对于实际施工我们都是要求完全干燥,比较保险。混凝土表面污染物或者杂质使用300打磨机或者手磨机进行清理,去除浮灰,保持干燥和干净,露出混凝土自然毛细孔。
2、底漆渗透:混凝土具有多孔性,利于底漆的渗透,增加涂层的比表面积,提高付着力。将聚脲底漆进行组分充分搅拌混合,直接涂刷与混凝土基础上面,尽可能充分渗透入土,如此涂刷两次,我们不建议底漆采取喷涂方式,使用毛刷或者羊毛辊筒涂刷。十字交叉不得遗漏,固化后检查效果,发现缺陷立即修补,底漆少配多批次使用,不得将初凝胶料再次稀释后使用。
3、过渡腻子层:将聚脲腻子组分进行充分混合,也可以使用石英粉和双组份混合液按照一定计量比例,混合调成可手工批刮粘度的自制腻子。批刮时成熟练的半圆形操作,成型表面无痕无堆积和空穴,每一次批刮余渣清除出去。24小时完全固化干燥后使用60-80目圆盘背绒砂纸进行打磨,打磨机带有吸尘设施。打磨后检查表面整平性和光面程度,一般凭经验感觉,符合聚脲涂覆条件后做好防污染措施,这是关键工艺程序,谨慎认真!
4、 聚脲喷涂:事先检查喷涂设备的完好性,试喷涂层符合要求并且正常时才能大面积聚脲喷涂,一般喷涂后3-5秒左右就能固化干燥,并且能够上人。快速固化干燥,这是聚脲大的特点,特别适用于短时间要求开工的混凝土项目及不停车维修项目。污水池聚脲喷涂厚度一般在2毫米左右,超过2毫米可以分多次重复进行,达到设计所规定的厚度。聚脲喷涂表面要求无堆积,无流挂,无气孔,无针眼,不脱层翘皮等等。对于应力比较集中的阴阳角需要增加厚度,不需要喷涂的部分预行裹覆封闭。施工完毕后进行检查发现缺陷立即修补(小面积可以用手刷聚脲)。