钢板常见的加工方式有钢板切割、钢板焊接、钢板折弯、钢板打孔、钢板剪切、钢板表面处理。其中钢板表面处理包括钢板抛光、钢板磨边、钢板酸洗。钢板剪切一般剪切厚度10mm以下的钢板,且一般只能剪切出矩形的剪切块,成本较低。钢板切割可以零割、异形件切割。数控火焰切割和等离子切割可以加工中板、厚板、特厚板,激光切割60mm以下的钢板,适合精加工。
剪切是钢板加工的基础环节,一般采用数控剪板机进行操作。注意事项包括以下几点:
1. 切割前应检查切割机的刀口是否锋利,以及夹紧装置是否牢固。
2. 切割参数应按照材料种类、厚度等要素进行调整,以确保切割效果正确。
3. 剪切时应注意切缘的平直性和切口的整洁性,避免毛刺和开裂。
冲孔也是常见的钢板加工工艺,通常使用数控冲床进行操作。注意事项包括以下几点:
1. 冲床应选用合适的冲头,以及能够实现复杂操作的数控系统。
2. 冲孔前应清洗钢板表面的腐蚀物和油污等杂物,以免影响冲头的使用寿命。
3. 冲孔过程中应控制好冲床的下压力度,以免损坏冲床和钢板表面。
折弯通常是为了将钢板加工成所需的形状和尺寸。折弯机常见的有手动折弯机、液压折弯机等,以下为折弯工艺的注意事项:
1. 折弯机的上模和下模应保持清洁和平整,以免影响钢板的折弯质量。
2. 折弯钢板时应将下模停止在正确的角度,可以使用角度调节器进行调整。
3. 折弯时应注意保持钢板的对称性,以及获得所需尺寸和角度。