池州304不锈钢弯头

高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。

高压弯头的材质通常采用的铸钢、碳钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。

对焊弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小于对焊弯头的磁导率，对焊弯头在外加磁场作用下被磁化，当对焊弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分是通过钢管，此时磁力线分布均匀；当对焊弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。检测被磁化对焊弯头表面逸出的漏磁通，就能判断缺陷是否存在。超声波法超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度

在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，包括日本京瓷(KYOCERA),九州工业及德国BMW等企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能发电厂、华能发电厂一期、国华发电厂、大唐徒河发电厂、利港发电厂等厂，耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。

随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和的耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

冲压弯头的广泛使用促使其质量在不断的完善和提高，促使其具有的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和的耐高低温强度性能，在使用中不会产生质量问题，影响使用中的具体价值和贡献。冲压弯头在工业中的不断使用促使其不断地发展和提高，所以企业在生产冲压弯头时要具有良好的质量，提高工业中的使用价值。

调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压弯头组织和尺寸，尤为重要。

弯头管件(flangedpipefittings)指带有弯头(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺)，也可由螺纹连接或焊接构成。弯头联接(flange，joint)由一对弯头、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两弯头密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。弯头联接是一种可拆联接。