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在相同条件下，相较于铝型材，精制钢型材可以做到更小的体积，更高的强度。在跨度玻璃幕墙的设计运用中尤为凸显，可以使幕墙主体结构更加纤细、美观，采光性能。特别是在现代化异形高层建筑中，使大平层建筑采光无死角。

通俗来讲，在幕墙（立柱、横梁）结构中，外观方面可以无缝衔接完全替代或部分替代铝型材料的钢型材，即被称为精制钢或钢。也就是说，精制钢表面光滑平整媲美铝型材拿过来可以直接安装使用。精制钢不仅拥有与铝型材相同的外观，更进一步缩小了型材体积，增加了型材强度（挠度，弹性模量），使得幕墙（立柱、横梁）能够向更纤细、大跨度、大通透方向发展。

近些年，多元化的建筑表面设计给建筑材料提出了更高的要求，结合建筑功能性与人文需求，越来越多的建筑师希望建筑拥有更加通透的采光效果，将玻璃幕墙跨度设计的越来越大，于是推动了外露钢型材越来越往“”方向发展，精制钢（钢）幕墙型材产品应运而生。

大跨度建筑设计中不可避免要涉及到较高的防火要求，铝型材的熔点仅660℃，火还未燃烧烧起来铝材就已经失去了结构性能。而钢的熔点达到1500℃，远远超过铝的熔点。所以，由于钢型材良好的防火性能，基本上所有具有防火要求的幕墙，都需采用钢框架加防火玻璃及具备防火性能的辅助材料构成，而这也是精制钢幕墙型材的又一优势。

铝在生产过程中，不仅需要消耗大量的能源，还会产生大量的废弃物，处理不善会对环境会造成的影响。反之，钢材的冶炼过程，有害物质极少，对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。

由于不同工程使用的玻璃幕墙精制钢型材截面、壁厚、长度、防腐方式、异形、颜色等都不尽相同，所以，精制钢型材采用定制生产模式。精制钢型材对规格型号没有固定要求，全部采用来图定制模式，先出样品模型，经实际检验满足各项数据要求后，进行大批量生产。

近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。

精制钢型材单价受多方面影响，比如： 1、基材选用Q235B碳钢、Q355碳钢或不锈钢等； 2、需定制精制钢截面为矩形、凹型、T型等； 3、需定制精制钢规格大小、壁厚不同等； 4、需定制精制钢型材表面处理为国产氟碳喷涂、进口涂料（PPG、阿克苏等）、VBC航天防腐涂层等。

精制钢幕墙系统的设计，更加适应现代化多元建筑的需求，是未来幕墙结构材料中的重要成员之一。精制钢幕墙型材的出现为建筑结构提供了新的设计思路，精制钢型材精细的做工、严苛的质检，的产品质量，锻造出纤细的造型、硬朗的外观气质、坚强的结构系统。