水泥基高强无收缩（通用型、Ⅲ类）灌浆料

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一、产品用途

本产品广泛用于新建和在建的工业与民用建筑工程及各领域，并对新、旧建筑结构加固工程展示了它优良的特性及环保理念。依照GB/T50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》和GB50728《工程结构加固材料应用安全性鉴定规范》的有关规定，水泥基灌浆料（通用型、Ⅲ类）产品，完全适用于各种基础、设备基础、钢结构柱脚底板及地脚螺栓等工程的浇筑和二次灌浆的需求。

二、产品特点

▶早强、***。在环境温度大于5℃条件下，无需添加任何外加剂，***可

达到C20以上强度等级；

▶ 良好的自流性。拌合物在自重的作用下，具有优良的流动性，不离析、不泌水；

▶ 微膨胀、无收缩。采用的膨胀机理及其复合膨胀理论，抵御了早、中、

后三阶段的各种收缩应力所产生的结构裂缝；

▶ 的耐久性。浇筑的结构体密实度高，具有抗渗透、抗油浸、防碳化及

防护钢筋锈蚀的作用，并对地脚螺栓的锚固赋予的握裹强度等级；

▶ 施工简便、环保。作业不受场地***，机拌、手拌均可，无二次环境

污染。

三、性能指标

◆ 按一般工程的应用，本产品满足GB/T50448规定，技术指标如下：


检 测 项 目

通用型、Ⅲ类的性能指标


截锥流动度，mm

初始值

≥ 290


30min保留值

≥ 260


抗压强度，MPa

(试件尺寸：40×40×160mm)

1d

≥ 20


3d

≥ 40


28d

≥ 60


竖向膨胀率，%

3h

0.1~3.5


24h－3h之差

0.02~0.5


氯离子含量，%

＜0.1


泌水率，%

0





◆ 根据GB/T50448冬季施工的水泥基灌浆料，其技术指标应满足下列的规

定值：


检 测 项 目

通用型、Ⅲ类的性能指标


截锥流动度，mm

初始值

≥ 290


竖向膨胀率，%

3h

0.1~3.5


24h－3h之差

0.02~0.5


抗压强度，MPa

(试件尺寸：40×40×160mm)

1d

≥ 20


3d

≥ 40


28d

≥ 60


抗压强度，MPa

(规定温度：－10℃）

－1d

≥10


－3d

≥15


－7d＋28d

≥60


氯离子含量，%

＜0.1


泌水率，%

0





注：冬施型灌浆料除满足上述规定值，并按GB/T50448规定，经计算其各

龄期的抗压强度比值，满足下表的规定：


规定温度，℃

抗压强度比，%


R－7

R－7＋28

R－7＋56


－5

≥20

≥80

≥90


－10

≥12





◆ 用于结构加固工程的灌浆料，满足GB50728有关的技术指标规定详见如

下：





检 测 项 目

通用型、Ⅲ类的性能指标


***骨料粒径，mm

≤4.75


截锥流动度

初始值，mm

≥ 320


30min保留率，%

≥ 90


竖向膨胀率，%

3h

≥0.1


24h－3h之差

0.02~0.3


泌水率，%

0





倘若施工现场采用该种灌浆料按比例配制粗骨料灌浆料时，其安全性

能鉴定指标满足下面的规定：


检测项目

龄期，d

检验条件

指标值


抗压强度，MPa

1

采用边长100mm立方体试件，按GB/T50081规定进行检测

≥20


3

≥40


28

≥60


劈裂抗拉强度，MPa

7

采用直径100mm圆柱形试件，按GB/T50081规定进行检测

≥2.5


28

≥3.5


抗折强度，MPa

7

采用100mm×100mm×400mm试件，按GB/T50081规定进行检测

≥6.0


28

≥9.0


与钢筋握裹强度，MPa

28

采用直径20mm光面钢筋，埋入浆体深度200mm,按DL/T5150规定进行检测

≥5.0


对钢筋腐蚀作用

0（新拌浆料）

采用GB8076规定的试样和方法进行检测

无


耐施工负温作用能力（抗压强度比，%）

－7＋28

采用GB/T50448规定的养护和检测方法

≥80


－7＋56

≥90





注：若用户对产品有特殊要求时，经双方商定后，按约定供货。




四、施工方法

● 施工前的准备

1. 按施工方案，准备相应的搅拌机具和器具；称量器具和计量器具；备

足施工中所用的辅助工具、材料及养护覆盖物；

2. 施工前24小时，搭建好浇筑现场的防风、防雨、防晒及防寒的设施；

浇筑的结合面进行技术处理后及模板进行浇水浸透；

3. 为了浇筑的连续性，应尽可能地减少材料的运输距离和搅拌与浇

筑点的距离；

4. 设备基础的浇筑按GB/T50448的规定进行；结构加固时，按浇筑

横断面的净尺寸确定灌浆料中***骨料粒径，采用高位漏斗法可提高

浆体的流动性及浇注体密实性；

5. 凡环境温度连续5天的平均气温低于5℃时，即为进入冬期施工，在

其条件下浇筑除了要满足GB/T50448的有关规定外，并应严格按JGJ

104《混凝土冬期施工规范》进行施工；

6.产品进场后须进行复检合格后使用，搅拌时严禁掺入任何的外加剂及

外掺料。

● 灌浆料的配制

1. 灌浆料拌和用水量应按随货***的产品合格证推荐用水量加入，搅拌

均匀即可。地脚栓锚固和栽埋钢筋施工，用水量可酌情减少；拌和用

水满足JGJ63《混凝土拌合用水》标准的要求，若选用非饮用水

时，提前进行性能检测合格后方可使用；

2. 倘若现场配制粗骨料灌浆料时，按其性能指标应满足GB/T50448的规定，

并依照确定的加水量进行配制灌浆料；

3. 采用机械搅拌或手持式搅拌器，搅拌时间不少于 3 分钟。采用人工搅

拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 5 分钟，其后加入剩余水量搅拌均

匀；

4. 每次搅拌量应视使用量而定，以在40分钟以内将料用完；

5. 冬期施工时，可采取浇筑接触面预热，控制在10℃以上；搅拌用水可加

热不超过65℃，以控制浆体入模温度在10℃以上；

6. 夏季施工，浇筑接触面温度不得超过35℃，做好降温措施，确保浇

筑浆体的入模温度不30℃。

● 浇筑施工

1. 清除浇筑部位的明水及杂物，确认模板密封良好，在浇筑后24小时内，

避让临近震源以及动荷载波动的影响；

2. 为了消除搅拌时混入的气泡，应在搅拌后静置1~2分钟或采取两次折

倒浆料桶的方式进行排气。

3. 浇筑时应从一侧或相邻的两侧多点进行，直***从另一侧溢出为止，以

利于过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。

4. 垂直浇筑时，布点高度不得超过2.5米，以避免浆料的离析。

5. 浇筑面积较大时，可采用灌浆助推器沿灌浆层底部推动浆料，以确保

灌浆层的匀质性。

6. 浇筑体积较长或较深时，或轨道长形基础，应采用分段、跳仓施工法

为宜，并根据结构尺寸设置伸缩缝，其间距应控制在10米以内。

7. 结构加固浇筑，应在***点设置浇筑孔，孔径应以满足灌浆料所含

大骨料粒径的3倍以上，为浇筑密实应设排气孔。

8. 浇筑一经开始，连续进行，不能间断，并尽可能缩短浇筑时间。

9. 设备基础浇筑完毕后 3~6 小时（即初凝后终凝前）,沿设备边缘向外

切 45º斜角的削边处理并表面压光,以防止***端产生裂缝。

● 防护与养护

1. 浇筑后24~36小时内附近不得有任何震动源的存在及施加给浇注体任

何静荷载和动荷载，以避免影响灌注体的凝结和硬化及结构的危害。

2. 灌浆完毕后30分钟内，应立即施加塑料薄膜及湿草袋或岩棉被覆盖，

以达到保温保湿。

3. 拆模和养护的时间，应按GB/T50448标准中的规定，在内外温差大于

10℃时，不得浇水养护，以防裂缝的产生。

4. 在规定的养护时间内，浇注体***露面用塑料薄膜及覆盖物进行覆

裹，以促使强度的增长。

5. 冬季施工，养护措施应符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规

范》的有关规定。

6. 浇注体在养护期内，避免暴晒、穿堂风等***环境对其的伤害。

7. 在条件不能满足养护要求时，其脱模后应立即涂刷混凝土养护剂。

● 参考用量

每立方米的用量约为2200kg。

● 包装贮存

采用复合牛皮纸袋包装，50公斤/袋，保质期6个月；

须贮存于通风干燥的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。