结构由以下三层组成:底层为熔结环氧粉末,厚度≥80μm;中间为胶粘剂厚度170-250μm;面层为挤塑聚厚度约2mm,这种厚度属于普通级,还分加强级和特加强级,防护层总厚度约1.8-3.7mm热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点,具有生产管线钢的冶金工艺能力,例如,在输架上装有水冷却以加速冷却,这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性,从而改进钢材的可焊性
管端预留长度为10-12公分,聚层端面应形成不大于30度的倒角,端部外保留的环氧粉末涂层,防止防腐管端部防腐层剥离或,端部部分人工修理,按2~3次分段进行,以达到规定要求带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查,每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封,试验压力和时间都由钢管水压微机检验装置严格控制,试验参数自动打印记录
施工中先开启传动线,再开启中频感应预热装置,以免出现钢管局部过热的情况;钢管经过传动线进入中频加圈,远红外测温仪测其温度状况,将温度控制在所需范围内,时时监测钢管的温度,生产运行情况记录下来;工作人员定时观察冷却水情况以及工作电压的运行情况,如发现异常情况马上停机处理螺旋管的执行承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管