涂塑钢管系列3PE防腐钢管

涂塑钢管系列
涂塑钢管，又名涂塑管、钢望复合管、涂塑复合管，是以钢管为基体，通喷、滚、漫、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢望复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢适用于排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、温水、油、气体等介质的输送。
通用颜色：黑色、灰色、蓝色、红色、白色、绿色。
涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400μm-1000um，EP(环氧树脂)喷涂厚度为100 um-4000m。
涂覆方式：PE(聚乙烯)为热浸塑EP，(环氧树脂)为内外喷涂。
环境温度：-30℃至120℃
热熔结环氧粉末防腐钢管
一、组成：
1、钢管：无缝钢管直缝钢管螺旋钢管等各种钢制管道
2、环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脑为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树服颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
二、特性及应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
IPN8710防腐钢管
IPN8710有饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，度，耐冲磨，
供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，破，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学情
耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。
性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。 综合性俞IPN8710-1：由聚氢酯聚乙烯，改性环氧树脂，防锈颜填料，助剂等组成，常温固化 1、表面处理形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能，附着力强。 2、防腐性能IPN8710-2A：由环氧，橡胶树脂改性，，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优 3、性能价异，，抗微生物侵蚀。 根据钢管厚
用途：IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装； (抛丸或喷
IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。 1、清洁度
IPN8710饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，度，耐冲磨，耐 在不放大水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。适用于石油，化工，电力，冶金， 涂层和异交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂 2、粗糙料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯， 高度，是有的耐化学药品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽， 粗糙度防腐蚀性能涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设 中级或备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。
综合性能：
1、表面处理简单；
2、防腐性能；
3、性能价格比合理。
根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求，钢管管体经过机械除锈处理(抛丸或喷砂),钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标：
1、清洁度：达到gb8923-1988的sa2.5级，该级别的文字定义为：非常的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物，仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度：又称钢材空间的表面轮廓度，由谷的低处到峰的高处所测定的表面轮廓高度,是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447-96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70-90um，属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级
3PE防腐钢管
用途：
对于3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。
国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些料炭黑含量，了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。
3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防解涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
防腐结构：
3PE防腐一般由3层结构组成：
层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170～250um
第三层聚乙烯(PE) 1.8～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层)，是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
防腐产品的优点：防的耐冲击、耐摩擦及耐震性能，腐施工时被覆材料不易被损坏。高度耐酸、碱、盐，耐腐蚀性能。电气绝缘，耐电击性能。优渗水率极低。点使用寿命长。