长治环保硅烷浸渍剂

混凝土表面硅烷浸渍
　　由于长年暴露在户外环境中，桥梁不仅受到自身混凝土中性化、氯离子环境侵蚀、酸雨腐蚀以及冻融作用、微生物腐蚀、汽车尾气污染等多种因素的潜在影响。因此，采取一系列合理的防腐保护措施，如涂装保护、阴***保护、耐腐蚀钢筋的应用等，才能保障桥梁达到所期望的设计寿命。而在这些措施中，防腐蚀涂料的作用正日益受到重视。
　　从发展趋势看，桥梁防腐涂料下一步的研发热点将是集***耐侯性和高装饰性于一体的面漆产品，其目的是既加强涂层的机械屏蔽作用，减少涂层的老化和粉化，又为桥梁提供亮丽而***的外观。
　　用硅烷类液体浸渍混凝土表层，使该表层具有低吸水率、低氯离子渗透率和高透气性的防腐蚀措施。涂层与混凝土表面的粘结力不得小于 1.5MPa 。
　　项目
　　试验条件
　　标准
　　涂层外观
　　耐老化试验 1000h 后
　　不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落
　　耐碱试验 30d 后
　　不起泡、不龟裂、不剥落
　　标准养护后
　　均匀，无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落等。

抗氯离子渗透性
　　活动涂层片抗氯离子渗透试验 30d 后
　　氯离子穿过涂层片的渗透量在 5.0×10 -3 mg/cm 2 d 以下
　　异丁类三乙氧硅烷质量应满足以下要求：
　　（ 1 ）异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ；
　　（ 2 ）硅氧烷含量不应大于 0.3% ；
　　（ 3 ）可水解的氯化物含量不应大于 1/ 10000；
　　（ 4 ）密度应为 0.88g /cm 3 ；
　　（ 5 ）活性应为 *** ，不得以溶剂或其它液体稀释。
　　混凝土作为一种的建筑材料，正大规模地应用于各类工程和建筑中，在不同的地域和气候环境下，混凝土社会遭遇到不同的侵蚀和破坏。硅烷作为一种有效的混凝土保护材料，可以为混凝土提供长效***地保护。硅烷在混凝土表层形成的保护层可以有效防止水以及氯离子的入侵，使钢筋免遭锈蚀；可以防止混凝土碳化的发生；同时，可以大幅地减少冻融对于混凝土的破坏。研发出不同于传统液体硅烷的膏体硅烷产品，使硅烷的施工更为简便快捷。膏体硅烷在施工中无流挂，挥发损失少，对于侧立面和头顶部位的施工提供了便利。同时，膏体可提供更***的渗透***，并且只需一次施工便可得到与两次液体施工同样的效果，大大缩短了施工周期，减少了施工成本。
　　As a excerllent material, concrete is used in all kinds of construcftion projects widely. But concrete is damaged under abominable nature condition, especia

T∕T 991-2015 桥梁混凝土表面防护用硅烷膏体材料



主要成分为辛基三烷氧基硅烷，能渗入混凝土内部使混凝土表面具有憎水性、阻水性及其他有害物质进入，延缓混凝土结构腐蚀破坏，并延长使用寿命，但不填充混凝土毛细孔结构的非成膜膏状不流淌材料。















硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体产品介绍：





硅烷特殊的小分子结构与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命。

硅烷浸渍需要达到下列条件：

（1）凝土龄期不少于28天，修补后不少于14天；

（2）作业时混凝土表面温度在5~35℃之间；

（3）施工现场附近无明火，操作人员做好安全保护；



3．硅烷涂布：



（1）由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂，喷涂用量和均匀程度。



（2）每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂第二遍，共两遍。



（3）注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；



（4）尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工，若突遇下雨做好遮盖工作。

硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防弹衣，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。

其中7d强度在矿粉小掺量时有所增加，主要是因为矿粉颗粒与水泥颗粒级配较好，因此密实性较好，这也与矿粉掺量为1%时容重上升相呼应。后期（9矿粉活性被激发出来，水泥水化释放出的氢氧化钙成为矿渣成分的碱性激发剂，并与矿渣中的活性组分相互作用，继续生成水化硅酸钙、水化硫铝酸钙或水化硫铁酸钙，促进矿渣与水泥的继续水化，且在掺量为3%时，释放的氢氧化钙量刚好能与矿渣中的活性组分相当，矿渣粉水化相对完全，使得强度。