金刚砂用量的控制是整个耐磨地面的质量控制的关键,根据产品的使用要求,金刚砂用量应控制在5-7Kg/m2,采用的机械手推车进行撒布,该手推车撒布宽度为1.2m,每次装金刚砂50kg,通过机械手推车上部开关调节开口大小和撒布长度从而调节金刚砂用量,手推车移动过程中要保持匀速。机械手推车轮胎压过的车印应在返回撒布金刚砂时将其覆盖。撒布过程需安排专人对用量进行监督控制。
浇筑方式采用地,坍落度为15~17cm,无泌水现象。泵管在移动过程中严禁拖拽,防止对钢筋网片造成破坏。浇筑顺序一侧推进,每个施工段浇筑长度为车库横向距离;宽度为东西相邻两跨外侧柱中心之间尺寸。混凝土钢泵管自南向北直线布置且在施工段宽度的中间,终端北侧接大于10米橡胶软管,方便泵管直线方向左右两边浇筑。浇筑速度未抹平的混凝土面超出自动机械振动刮平完成面5-10米。
成品保护
1、金刚砂地面成型后,要落实好成品保护的技术措施,达到上人强度的2—3天内要求浇水养护,并覆盖土工布养护不少于7天,一方面防止水分快速蒸发,另一方面起到保护地面的作用,在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。
2、在后续配套设施的施工中,严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木,以防止集中荷载过大破坏地;
3、为混凝土强度,完成面不能过早的上人,等到混凝土达到终凝后才能上人作业;如有木凳等工具,用具应用软质材料包角,以免划伤地面。
4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护;如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工,应在地面铺设塑料布,以免污染地面。
金刚砂地面目前已广泛应用于各大基建场合,尤其是工业厂房,车库,室外广场,商超等场合,一般都是为大面积应用,由于它施工时是和混凝土一起浇倒完成的,这样就节省了大量后期的工作,和基建一体完成,省去后期又重新来铺设的烦恼,比起水磨石来说,更加快捷,也更加经济。
目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,一般采用非金属骨料硬化耐磨材料;只有在要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方,才采用金属骨料硬化地坪材料。针对大面积、高标准的厂房车间地面,施工金刚砂耐磨地坪,既了质量,又能缩短工期从而节约成本。
金刚砂耐磨地坪质量检测标准
1、地面装修的面层颜色基本均匀无明显色差 。
2、地坪表面与基层结合牢固,无空鼓、起沙现象。
3、地坪硬度达到莫氏6.5以。
4、沙眼率不3个/㎡。
5.、抗压强度:7天后:≥70Mpa,28天后:≥80Mpa ;允许偏差项目:1标高 + -5mm 、水准仪检查 2平整度 + -5mm 、2m靠尺,塞尺检查 3分仓缝 + -3mm 、5m细线和钢尺检查。