安百嘉弹性防水防腐涂料,静海CPTU弹性防水防腐涂料服务周到

防腐基层表面处理

1、所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。

2、所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆，若来不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋，发现新锈，则应在涂漆前重新进行表面处理。

3、处理被涂表面的方法采用喷砂、抛丸、[wiki]机械[/wiki]除锈等方法进行，罐底边缘板外缘除锈等级为St3级，其余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5级。

4、经过表面处理后的钢材表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的1/3，一般宜控制在40－50μm以下。

5、除锈前，应铲除钢材表面的厚漆层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新锈蚀现象的发生。

6、表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料。

防腐施工技术条件

1、 涂料供货商应由EPC单位提供短名单或设计推荐并经业主确认，防腐涂料需有产品质量标准和产品质量合格证，必要时进行小样试验。

2、防腐涂料应密闭运至现场，原装的容器应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码，不得使用过期油漆。

3、为了防腐工程质量，防腐工程应由具有成熟经验的施工队进行施工。施工单位熟练掌握有关规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质保体系。防腐工程施工期间，材料供货厂商进行现场技术服务。

4、所有焊缝在充水试验前不得涂刷油漆。

5、防腐施工中各道工序（如除锈、底漆、面漆）之间进行质量检查，前道工序合格后方可进行下道工序的施工，后一道工序完毕后应进行检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格。

6、现场施工时，初层油漆遭破坏后，应立即补刷底漆，防止破损处生锈。

从产品的应用到部品的开发，从制造到应用，一直是大部分行业面对和面临的考验。在去年，相关行业发生了实质性的变化。近几年来，相关产业对油罐防腐漆的研发和应用呈现出了高速的发展趋势，制造企业开始考虑将核心技术向***应用过渡，开发防腐蚀外涂料。由于部品零部件的制造对零部件重复使用的成本提出了更高的要求，传统底漆中的防锈底漆已无法满足传统防腐漆表面提出的要求，防锈作业繁琐，大量的花岗岩主体材料用于底漆，对使用寿命带来严重困难，到2017年其技术含量已达70%以上，产品范围面临严峻考验。其中我国近几年发展的产品型材的研制和应用一直是国内企业面临的一大难点。

使用特点：

1.CTPU弹性防水涂料可用于形状复杂的异形部位施工。 2.将材料按照比例混匀即可施工,施工简单方便。 3可在-5℃——45℃温度范围内施工，适应环境性广。 4. 固化后无接缝，与混凝土，钢材等材料粘接性强，固化后的防水层具有弹性，对基层开裂伸缩有适应性。 5.使用寿命长，良好的低温成膜性能适用寒冷的冬季施工。

施工方案

在防水涂料 CTPU 中通过加入一定量的弹性填充物配制成胶泥及沾泥，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护油罐底板的目的，具体的施工方案为：

(1) 施工前表面处理

将油罐基座边缘已腐蚀松动的水泥块全部敲除。将嵌缝型油罐基座边缘全部整改成散水坡型。

用水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、边角圆弧过度。

d、用手工方法将边缘板（钢板）基面已腐蚀松动的旧漆膜、铁锈、水泥杂物等全面清除（St2.5 级）。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除，可用特殊表面处理剂清除。

（2） 涂刷道底漆（A、B 配比要控制好，要求稀一点，控制粘度，否则易产生气泡，影响涂层附着力）。

（3） 涂刷第二道涂料，即刮次胶泥（以道底漆不粘手为准，即可施工，以后各层施工应在上一层的防水层表干后施工）。

在各类大型储罐底部与砼接触部位，经常因为罐边缘板变形而与砼基础脱开，水和腐蚀性气体侵入罐底造成罐底的腐蚀。我公司研制的储罐边缘外密封胶CTPU防水涂料，具有良好的弹性、性、耐腐蚀性的同时与钢板和砼有很强的粘接强度，可有效的阻止罐边缘板变形造成的罐底与砼的缝隙（中间可用玻璃纤维布作防水增强层），防止因罐底变形造成的罐底腐蚀。投入使用后取得了很好的防水效果。

施工方案


CTPU防水涂料中通过配制成涂料，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护储罐底板的目的，具体的施工方案为：


施工前表面处理

⑴将储罐基座边缘已腐蚀松动的水泥全部敲除。

⑵将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。

⑶用水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、边角圆弧过渡。

⑷将边缘板（钢板）基面已腐蚀松动的旧胶、铁、锈、水泥杂物等全面清除。。


1.道面胶。


2.第二次面胶,道胶泥（以道胶不粘手，即可施工，以后各层施工应在上一层的防水层表面干后施工）。