保定耐酸砖粘贴水玻璃胶泥水玻璃砂浆

产品为双组分，即：钾水玻璃（硅酸钾）和钾水玻璃胶泥混合料（或钾水玻璃砂浆混合料或钾水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分别配制成钾水玻璃,耐酸耐热胶泥，钾水玻璃,耐酸耐热砂浆，钾水玻璃,耐酸耐热混凝土。钾水玻璃与固化剂的反应率可达到高标准，在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力，耐硫酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃

耐酸耐热系列胶泥技术性能：
　　1、胶泥是以硅酸钾为粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
　　2、胶泥具有较高的机械强度和的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
　　3、耐酸耐热材料在各种浓度的农业生产体系酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。
　　4、耐热性能好，在钛白粉回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。
　　5、胶泥采用无害固化剂，对操作对施工人员无害害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。
　　6、耐酸耐热材料与农业生产体系胶泥相比，价格低廉。它除具有农业生产体系胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的特性能。
　　7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。

钾水玻璃类耐酸耐热材料的特点：
1、不错的耐酸性能，耐大多数的无机酸、农业生产体系酸、呈酸性反应的盐类（含氟酸及其盐类除外），各种氧化性介质（如：氯气，双氧水等）。
2、良好耐热性能，可用于900℃的工作环境。
3、粘结强度高，与混凝土、耐酸砖板、花岗石、铸石的粘结强度高。
4、良好的抗渗性。
5、产品呈双组份，使用方便，贮存期长，易于运输；常温施工，常温固化。
6、钾水玻璃类材料，反应前后的物质，经卫生部门进行生物实验，确定为无害物质。
7、钾水玻璃材料可与水泥基层、砖砌体、钢铁基层、木材等材料直接接触。

防腐专项使用钾水简介

　　我公司生产的防腐专项使用钾水玻璃,适用各种不同环境的耐酸防腐施工。可根据不同的用途配制成钾水玻璃胶泥,钾水玻璃砂浆,钾水玻璃混凝土。

用钾水玻璃配制的耐酸材料具有抗渗性强,粘度高,耐水性强,抗冲击性强的优点,是钠水玻璃无法比拟的换代产品。它大的优点是使用温度高。在防腐施工中,可耐各种浓度的酸类（如铬酸,次氯酸,氯磺酸,甲酸,草酸等酸性介质的酸类）和电镀液或电解液等。

钾水玻璃胶泥,砂浆或混凝土可和（KPI）胶泥粉等配制可用于建筑物防腐,整体层面施工,块材面层施工,烟囱,烟道,耐酸储槽,地坪等砌筑,灌缝或垫层等防腐施工。是目前为理想的耐酸防腐材料之一,但不得用于碱性介质和呈碱性反应的盐类介质的作用部位。

钾水玻璃材料的施工

基层要求:

　　钾水玻璃材料防腐蚀工程基层表面处理和要求应按照《建筑与防腐工程施工及验收规范》中有关规定执行,施工前表面应清洗,干燥钢壳基层表面宜进行喷砂除锈。配制材料时应充分搅拌均匀,每次搅拌量应在加入钾水玻璃起30分钟内用完,在使用过程中如发现凝聚和结块现象不得继续使用。

　　施工环境温度以15-35℃为宜,相对湿度不大于80%,施工环境不得低于10℃,否则应采取加热保温措施。原材料堆放与运输严禁受潮,施工与养护期间严禁与水或水蒸气及其它杂物堆放。

　　防腐施工养护后,应用40-60%的或20-25%的盐酸液涂刷4遍,每遍间隔12小时。 钾水玻璃砂浆,钾水玻璃混凝土,整体面层应分格施工,分格缝间距为2-3m,缝宽为12-16mm,待浇注固化后用水玻璃胶泥或水玻璃砂浆填平压实。

钾水玻璃材料的适用范围

到目前为止,铸造生产中应用广泛的无机化学粘结剂是水玻璃。钾水玻璃材料可用于建筑物的楼地面,墙裙,地沟等防腐蚀面层,也可用作反应釜,贮罐,塔,池,槽,砖窑,烟道,烟囱的防腐层,适用于酸性介质（含氟酸除外）和呈酸性反应的盐类介质作用的部位,但不得用于碱性介质和呈碱性反应的盐类介质作用的部位。

　　 钾水玻璃材料的液相使用温度可达到350℃,气相腐蚀介质作用下,采用钾水玻璃胶泥铺砌耐高温块材衬里时,其使用温度可达到1000℃,砂浆整体面层的厚度宜为10-20mm,砼整体面层厚度宜为40-60mm。钾水玻璃砂浆和混凝土整体面层的伸宿缝间不宜大于9米,缝宽可为12-16毫米,缝内应采用耐腐蚀的弹性材料填满密实。

钾水玻璃类材料,适用于耐酸砖,板及其它耐酸石材的砌筑。是做池,槽,贮罐,砖窑及反应釜和耐酸地坪的理想辅料。