在冶金和电力工业中的应用 在冶金和电力工业中,粉煤、灰、泥、石灰石浆等的运输每年都需要消耗大量的金属管。陶瓷复合管用于替代其它管材,具有耐磨性高、使用寿命长、安装方便、经济效益显著等特点。
耐磨弯头的比较
目前,随着我国大多数客户喜欢并不断开发耐磨手肘,以取代中国的一些传统耐磨材料,其主要原因是其优良的产品服务质量,以及与传统抗磨材料,如铸石、铸钢和粘结陶瓷材料技术相比的优势。物质比1.铸石
在各工厂使用大部分铸石材料之前,材料的特点是易碎、开裂和磨损表面背包,25-35毫米,近40毫米壁厚,经过一段短时间的磨损开裂后,磨损粉煤作为缩小间隙向外,它们往往有气孔,容易留下隐患,一旦磨损,现场管理将无法修复。
铸钢(包括合金钢)广泛应用于抗磨领域,制造工艺相对简单。然而,由于该方法本身的局限性和材料特性,钢的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),陶瓷的等效耐磨性仅为十分之几。此外,铸钢管道设计厚度大、体积大、含碳量高、可焊性差,需要对焊缝进行现场热处理,给现场安装和维修企业带来了很大的困难。粘贴陶瓷板材多微裂纹,脆脆,易局部脱落,不易修复。
贴片耐磨管片是使用粘接剂将氧化铝陶瓷件粘贴在管道内壁上。该产品生产工艺简单,生产周期长。使用环境不得超过150度。点焊夹紧耐磨管点焊夹紧耐磨管是将耐高温强粘着的氧化铝陶瓷板粘贴在管道内壁上,并通过小孔将陶瓷牢固地焊接到钢管内壁。为了保护焊点,陶瓷帽被打开。这种产品的生产过程比较复杂,生产周期长,成本高。
在工程磨损部位应用耐磨陶瓷弯头除了可以应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,耐磨陶瓷弯头还广泛用于以下行业:矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨陶瓷弯头;同时耐磨陶瓷弯头用于冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CAO、锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨陶瓷弯头;在水泥厂耐磨陶瓷弯头的使用特性:旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送耐磨弯头。化工厂:煤粉输送管道,硅粉等原料输送耐磨弯头.
,在阀体上安装耐火材料浇注料,其厚度取决于主板上使用的材料和允许的热量,然后在耐火浇注料表面焊接一层钢网,采用耐磨陶瓷涂层,使用定向纤维提高耐磨陶瓷涂层的韧性和抗变形性,因此,在安装在现场的设备上施工或在工厂施工后悬挂,这对不锈钢弯头的强度和寿命没有影响。