该产品防腐性能、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
1、防腐层性能稳定,使用寿命长。
2、施工较方便,涂层自然固化,无需加热设备,可以机械化,半机械化或手工施工。
3、涂层造价较低廉,在相同除锈条件下,其综合造价(含运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料,与石油沥青相近。
4、经过二十余年的经验积累,石油部门已制定了一整套环氧煤沥青防腐从设计到施工的技术标准,说明其技术成熟可靠。
缺点:
1、涂层固化反应受温度影响,低温(10以下)固化较慢,北方冬季施工受限制。
2、目前该涂料生产厂家遍及全国,劣质产品冲击市场,影响工程质量,损害了环氧煤沥青的形象。
3、由于在施工中可以加入少量溶剂,容易经某些施工单位提供偷工减料(过量多加溶剂冲稀涂料以降低造价)的机会。
4、由于是双组份,现场施工时固化剂的配比不准或搅拌不匀往往造成固化不好或固化后质量不均。
5、涂层中采用玻璃布,玻璃布含蜡,影响层间粘接力。
据国外保温材料研究文献介绍,实现保温结构的严密无缝是保温结构设计的基础。目前,国内完整的埋地管道防腐保温层结构是单管+端面防水+密封补口所组成的完整体系。通过近20年的工程应用实践表明,防水帽对于保持管道端面防水密封起到了重要作用,作为完整的保温管道结构之一,有必要加以明确。因此,本规范规定在输送介质温度不超过100的管道上应采用端面防水帽结构。通常,防腐层可使用环氧涂料、聚乙烯冷缠胶带、二层结构聚乙烯或环氧粉末防腐层;保温层可采用各种聚氨酯泡沫塑料层;防护层可采用聚乙烯、耐老化改性聚乙烯层,因玻璃钢无法应用“一步法”生产,不宜采用;防水帽为普通改性聚乙烯防水帽。
外壁防腐分类
2PE/3PE防腐和单层PE防腐
一、3PE防腐
管道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60~Φ1420
二、2PE防腐钢管
管道二层PE防腐结构,层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同
标准:SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
三、单PE防腐钢管
单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺(又称幕帘法),将中频加热后的钢管进行旋转,钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器,通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管
单层聚乙烯与三层聚乙烯的比较。
防腐钢管优点
钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外,具体还表现在以下几个方面:
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体;
2、外壁涂层达2.5mm以上,耐划伤、耐磕碰;
3、内壁摩阻系数小,0.0081-0.091,降低能耗;
4、内壁达到国家卫生标准;
5、内壁光滑不易结垢,具有自清洁功能。