无声破碎剂(膨胀剂)使用方法
在使用无声破碎剂时,一般情况下破碎物体孔径为0.28-0.40cm,孔距20-30cm;孔深按爆破物的厚度而定。但不能钻穿,底部保留10-20cm。
1、现将水与无声破碎剂按(1:3)比例(即一小包无声破碎剂3-4公斤水。注:气温高适当多加点稀一点,气温低浓一点),倒入容器中用木棍搅拌成具有流动性的浆体(糊状型)。
2、将搅拌好的浆体注入膨胀物体孔内。搅拌膨胀浆体,如高温天气一般要求在10-20分钟时间内填充完,否则其充填流动性及胀裂效果将明显降低。
3、再次搅拌膨胀浆体不要过多,应根据作业人员及破碎物多少而定。
4、灌孔密实,水平(即抬炮孔)或倾斜孔要堵塞孔口,可用干稠的胶泥搓成条塞入孔中捣实。
安全措施和注意事项:
1.无关人员不得进入施工现场。
2.使用我厂产品配戴防护眼镜(防尘防冲击型PVC)。施工人员未戴防护眼镜操作属安全。
发生冲孔是正常现象。也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多,大致有以下几种:①操作人员操作不当,操作时间太长,包括药剂已经发热冒气仍在灌装等,装填不密实有空气隔层等;②温度控制不当。气温高时,拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够,致使药剂反应过快等;③布孔设计不当;孔距及抵抗线过大。;④钻头选用不当。钻孔直径过大;⑤孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性,冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故,操作人员戴符合标准生产的防冲击防尘PVC进行操作。
3.在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前,不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后,盖上麻袋或棕垫,远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应备好清水和毛巾,冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上,应立即用清水冲洗。情况严重者立即送清洗。
4.在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间,依照本厂规定加入本公司生产或提供的抑制剂和促发剂,并按我们的要求配制使用,严禁擅自在本产品中加入其他任何化学物品,否则,由此引起的任何事故和任何意外与本厂无关。
5.严禁将本产品加水后装入小孔容器内(如直口玻璃杯、啤酒瓶等),否则非常危险。
6.刚钻完孔和刚冲孔的钻孔,孔壁温度较高,应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
7.本产品运输和存放中应防潮。开封后请立即使用。如一次未使用完,应立即紧扎袋口,需用时再开封。
8.使用本产品前请确认操作人员对本说明书已仔细阅读并理解。如无声破碎剂需要转售转借他人和分送多处工地使用,请复印拷贝本说明书后随“华恒”牌无声破碎剂同行。
操作步骤:
操作前准备:确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。 操作前请确定已准备好以下材料物品:1、药剂。2、洁净拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍(水平灌装)。5、防护眼镜。6、橡胶手套。7、备用洁净水和毛巾。
(一)设计布眼:布眼前要确定至少有一个以上临空面(自由面),钻孔方向应尽可能做到与临空面(自由面)平行;切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面(自由面)越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。
孔距与排距布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大。
(二)钻 孔:
1.钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。推荐用直径为38-42mm的钻头。
2.钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
(三)钻孔深度和装药深度:
孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%;矿山荒料开采钻孔深度可达到6米左右,大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块,钻孔深度可根据施工要求选择,一般在1至2米较好。装药深度为孔深的。
产品适用范围:
温度适宜范围:在0℃-45℃气温条件下,本产品均可正常使用。超过此范围,应采用手段确保正常施工。
温度对本药剂的影响:
温度是本药剂加入拌和水后膨胀力达到高值时间长短变化的重要因素。因温度变化造成岩石和混凝土开裂时间加快或延缓是正常的化学反应表现,而非产品品质差异表现。岩石或混凝土和药剂的温度在15℃时,拌和水温度在10℃-15℃为标准值,在此标准值下,药剂的起始反应时间和大膨胀压力出现时间与出厂标定时间基本接近。
工程适宜范围:
1、不允许和不适宜使用爆破和机械破碎施工的条件下,需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。如禁止出现燃点、明火和高温的储油罐、储气罐、油气管线、库、危险品仓库、库旁的破碎拆除施工;不允许和不适宜出现飞石的铁路复线、高压输电线、通讯光缆旁施工、机关学校、公共场所及密集民宅旁的破碎施工;不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工,如建筑物保留拆除、边坡险情处理、文物抢救保护工程、不允许和不适宜出现声响和噪声的破碎施工;如城市深夜的破碎施工等。
2、城市建筑、大型设备混凝土基础拆除,水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。
3、普通岩石的破碎和松动,大尺寸竖井,抗滑桩,孔桩的开挖,沟槽沉井的开凿。
4、贵重岩石荒料开采及石料切割。
5、欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程
药剂反应时间的控制:
药剂反应的快慢与温度有直接的关系,温度越高,反应时间越快,反之则慢。实际操作中,控制药剂反应时间太快的方法有两种,一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石(或混凝土)的温度。夏季气温较高,破碎前应对被破碎物遮挡,药剂存放低温处,避免曝晒。将拌合水温度控制在15℃以下。
药剂(卷)反应时间过快易发生冲孔伤人事故,同时也影响施工效果,增加了施工成本。为防止事故,除了采取必要的安全措施外,还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂(卷)的拌和水中。加入量为拌合水的0.5%—6%。温度越高,加入量越多,反之则少。冬季气温较低,药剂反应时间会相应延长,给施工带来不便,一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。促发剂加入过多,也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高,但高不可超过50℃,(否则可能太快冲孔)。反应时间一般控制在30-60分钟较好,条件较好的施工现场和熟练运用过我公司产品的用户,可根据实际情况缩短反应时间,以利于施工。
膨胀裂石剂(又名无声破碎剂,静态破碎剂,破石剂等),是一种不使用就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。它的主要成分是生石灰(即氧化钙),还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应,使破碎剂晶体变形,产生体积膨胀,从而缓慢的、静静地将膨胀压力(可达30Mpa~50Mpa)施加给也壁,经过一段时间后达到feng值,将介质破碎。它可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除及岩石开采,解决了破碎工程施工中遇到不允许使用破碎而又将岩石破碎的难题,破碎的施工过程也非常简单:对被破碎介质,经过合理的破碎设计(孔径、孔距等的确定)及钻孔,将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体,直接注入钻孔中。半小时或数小时(主要由水灰比来确定)后,介质(岩石——拉伸强度为5~10Mpa或混凝土——拉伸强度为2~6Mpa)自行胀裂,破碎。