桥梁钢模板加工、异型钢模板制作、平面模板加工制作

模板吸附力小，脱模容易。1、周转次数多，一般可周转使用50次。

　　2、保温性能好，有利于冬期混凝土的保温。

　　3、维修方便，可在现场将局部损伤面进行修补，当一面磨损后，可翻转板面使用。

　　4、便于拆装，变形较小，利用率高。

　　5、加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高。

　　6、拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强。

　　7、浇筑出来的外观比较，并且安全性相对高。

承台平面钢模板 塑料承台模板应用领域

　　1、混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。仔细检查钢筋、模板、支架、预埋件的紧固程度保护层垫块的位置、数量。

　　2、钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌和质量，在浇筑过程中，每30cm一层，逐层浇筑一次性完成承台的混凝土浇筑。混凝土浇筑层采用从中间到四周浇筑的顺序，第二层往上采用从四周向中间浇筑的顺序。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振捣密实。为防止混凝土在水化、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。

3、混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣方式宜插入式振捣器垂直振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5倍且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm.应避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动，与侧模应保持50～100mm的距离，每一振点的振捣时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面泛浆，防止过振漏振。混凝土在浇筑振捣过程中产生的部分泌水，应及时排除。浇筑完成后，应及时修整、抹平混凝土。

　　组合钢模板的优点有哪些？1、组合钢模板施工时装拆方便，节省用工，安装工效比木模板高两倍以上，不需要木工。

　　2、此类型模板浇筑成型的混凝土构件尺寸准确、表面光滑、棱角整齐。

　　3、使用寿命很长，周转次数多，可以达到很好的节省木材减低能耗的目的。

方钢模板体系施工工法1、此工法由横杠、竖杠、L型横杠、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具等组成，安装、拆卸方便，操作简单，工效较高。施工无任何特殊要求，工人一学就会，可大大降低劳动强度，提高劳动效率，有效缩短材料周转时间。

　　2、此工法根据现场墙柱尺寸进行定型加工，规格统一，对阴角、阳角、洞口有锁具进行加固和校正，大大提高了墙面的垂直、平整度，有效控制阴、阳角的涨模。

　　3、 此工法不仅能够减少木材用量，消除火灾隐患，而且能够提升企业形象，施工现场整齐美观，不杂不乱，更易于现场文明施工管理。