江西新型复合膜复合土工膜

复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中。

用两种不同的膜材料，分别制成具有分离功能的表面活性层（致密分离层）和起支撑作用的多孔层组成的膜。

加工方法
1．干式复合法该法是将粘合剂通过复合机涂布在基材的表面，以加热辊压附在其它薄膜上而复合的方式。

2.湿式复合法将水溶性粘合剂（明胶、淀粉）、水分散性粘合剂（醋酸乙烯乳胶等）涂布于基材表面的湿润状态下与其它材料复合，然后用辊压附和干燥的方法。

3.挤出复合法 这是复合加工中常用的方法，用挤出机将PP、PE、 EVA（乙烯―醋酸乙烯共聚物）离子型树脂等挤出 薄膜状，涂粘在掺入加工剂（聚乙烯亚胺、聚氨酯系树酯等）的各种薄膜上加以复合，再经冷却、固化。

4.热熔融复合法基材树脂中掺混松香、二甲苯树脂、苯乙烯树脂等粘附剂和石蜡系等粘底降低剂的热熔剂涂布在薄膜、纸面、铝箔表面上，立刻复合在其它基材上加以冷却的方法。

5.共挤出复合法该法是由二台或三台挤出机同时成型加工可得二层以上的薄膜，有T模头法和吹塑法，能进行多种复合，可产超薄形薄膜。

问题原因

1．基材厚度不均匀，薄厚相差太大。

2．基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。

如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱。

4．张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。

5．复合压力设置不当。

6．硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

7．导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。

解决办法：

1．更换基材，基材厚度均匀。

2．调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。

3．将基材进行预热干燥处理，或更换没有发生吸湿现象的基材。

4．调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。

5．根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。

6．调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使两者保持平行。

7．清洁导辊表面，更换有损伤的导辊，导辊表面平整、光滑、清洁。

复合膜

复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。

优点：工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高; 生产，且不受条料外形尺寸的精度限制。

复合膜就算一种有支撑层的一种分离膜，主要支撑层的组成就算微孔膜以及超滤膜。在复装袋的湿度是持续在40RH以下的，并且铝塑复合膜可以对食物进行保护，起到一个防潮的作用，和聚乙烯材料相比来说，防潮的效果比聚乙烯好八十倍。主要复合膜的作用就是防护，并且可以阻隔氧气和食物接触，避免食物氧化变质。

功能加强
1、复合土工膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺破丧失其防渗作用，否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。

2、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

3、复合土工膜自身的连接，防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择，所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。

4、复合土工膜与周边边界的连接。复合土工膜与周边边界严密结合，施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接，如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内，如果地基是不透水粘水层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定，铺盖部位整平，并铺设厚约30cm，大粒径为20mm的过渡层，同样膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层，薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合，防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些，因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。

5、复合土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。