安百嘉海洋硅烷,邯郸生产硅烷浸渍剂

混凝土表面硅烷浸渍
　　由于长年暴露在户外环境中，桥梁不仅受到自身混凝土中性化、氯离子环境侵蚀、酸雨腐蚀以及冻融作用、微生物腐蚀、汽车尾气污染等多种因素的潜在影响。因此，采取一系列合理的防腐保护措施，如涂装保护、阴***保护、耐腐蚀钢筋的应用等，才能保障桥梁达到所期望的设计寿命。而在这些措施中，防腐蚀涂料的作用正日益受到重视。
　　从发展趋势看，桥梁防腐涂料下一步的研发热点将是集***耐侯性和高装饰性于一体的面漆产品，其目的是既加强涂层的机械屏蔽作用，减少涂层的老化和粉化，又为桥梁提供亮丽而***的外观。
　　用硅烷类液体浸渍混凝土表层，使该表层具有低吸水率、低氯离子渗透率和高透气性的防腐蚀措施。涂层与混凝土表面的粘结力不得小于 1.5MPa 。
　　项目
　　试验条件
　　标准
　　涂层外观
　　耐老化试验 1000h 后
　　不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落
　　耐碱试验 30d 后
　　不起泡、不龟裂、不剥落
　　标准养护后
　　均匀，无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落等。

浸渍硅烷施工应符合下列规定：
　　（1）喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d，或混凝土修补后应不少于14d；
　　（2）混凝土表面温度应在5～45℃之间；
　　（3）浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足，使用前，方可启封，并应于启封后72h内用完，否则应予废弃；
　　（4）施工现场附近应无明火。操作人员应使用必要的安全保护设施；
　　（5）浸渍硅烷工作，应在硅烷制造厂家的技术要求下，由经验丰富的操作人员实施；
　　（6）应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其它可能腐蚀的材料接触；
　　（7）对早期暴露于海水环境的现浇构件，应在拆模后立即浸渍硅烷，待表面自然干燥后，再进行养护膜养护。

硅烷浸渍需要达到下列条件：

（1）凝土龄期不少于28天，修补后不少于14天；

（2）作业时混凝土表面温度在5~35℃之间；

（3）施工现场附近无明火，操作人员做好安全保护；



3．硅烷涂布：



（1）由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂，喷涂用量和均匀程度。



（2）每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂第二遍，共两遍。



（3）注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；



（4）尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工，若突遇下雨做好遮盖工作。