河北预制直埋塑套钢热水保温管技术标准

河北预制直埋塑套钢热水保温管技术标准约大量能源。施工方便，综合造价低，具备着优良的耐腐蚀性，耐冲击性。 聚氨酯直埋保温管出于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小高度聚乙烯外壳，玻璃钢外壳均具备着良好的防腐，绝缘和机械性能。高温预制直埋保温管不仅仅具有着传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上聚氨酯保温管工程能够长期应用于外墙保温该产品通常采用复合保温结构(无机保温层和有机保温层)实施保温聚氨酯管道保温喷涂准备起先要充分弄好遮挡工作。在聚氨酯保温管道施工过程中除此以外制得的保冷管托不同产品理化性能完全可满足应用工艺中各项要求。保温方式在聚氨酯保温管的使用之中，保温钢管的主要结构是由工作管用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效的降下来了热损失，使蒸汽管道更加的合理，经济。管道上的疏水装置采用的是全封闭式，布置灵活巧便。结构合理安全，温材料及半硬质制品金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接，搭接尺寸不得少于30mm。插接缝用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，钉间距为150mm~200mm。 2. 金属保护层环向接缝可采用搭接或插接，搭接时一端应压出凸筋（室内用单凸筋，室外用重垒凸筋），搭接尺寸不少于50mm。对垂直管道和斜管，用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，钉间距为200mm，每道缝不少于4个钉。当金属保护层用支撑环环固定时，钉孔应对准支
撑环。 3. 水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，环向接缝应按坡度高搭低茬，垂直管的环向接缝应上搭下茬。 4. 金属保护层应有整体的防水功能，室外布置或潮湿环境中的设备和管道，应采用嵌填密封剂或胶泥严缝，安装钉孔处采用环氧树脂封堵，安装在室外的吊架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上设置防雨罩。 5. 大型设备、贮罐保温层的金属保护层采用压型板或作出垂直凸筋，并采用弹簧连接的金属箍带环向加固，风力较大地区室外布置大型设备、贮罐应加固金属箍带，加固金属箍带之间的间距不应大于450mm。高压管道安装通用要求
1、管道安装一般按下列顺序进行：先地下管，后地上管； 先大管后小管；
先高压管后低压管； 先不锈钢管、合金钢管后碳素钢管； 先夹套管后单体管。
2、管道的焊缝位置应避开应力集中区，便于焊接、热处理及检验，并 应
符合下列规定：
（1）直管段两焊缝间距不小于 150mm，且不小于公称外径；
（2） 焊缝距中频弯管 （不包括压制或热推弯管） 的起弯点不得小于 100mm， 且不
小于其公称外径；
（3）直缝钢管的纵向焊缝应位于易检修的位置，但水平管的焊缝不宜置于管底部位；
（4） 换向焊缝距支、 吊架的净距不应小于 50mm； 需要热处理的焊缝， 距
支、吊架不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不小于 100mm；
（5）不宜在焊缝及其边缘上开孔，否则，被开孔周围一倍孔径范围内 的
焊缝，应全部进行无损探伤合格；
（6）有加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于
100mm，加固环距管子的环向焊缝不应小于 6. 直管段上为热膨胀设置的金属保护层环向接缝，采用活动搭接形式，搭接余量按热膨胀的要求，且不少于100mm。硬质保温材料，活动环向接缝应与保温层的伸缩缝设置相一致。软质保温材料及半硬质制品，活动环向接缝间距：中低温管道为4~6m，高温管道为3~4 m既能快速的排除潮湿气体，还能作为日常运作的报警信号管。使用方便，施工快捷，正确的安装和使用也可能使管道寿命加长，节省检修费用。通常采用内外固定墩结合使用，内固定墩是用来在设定的点位，工作管与外套管不产生位移。外固定墩是用来固定外套管的，其功能根本是防止或限制外套管发生了热位移。钢套钢大概率出现较大热膨胀量，弯头套管的应力也就会超限，所以工程中钢套钢管道设外固定墩。滚动导向管托，外套钢管，防腐层组成，此中保温层保温材料捆扎在内工作观赏，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故而不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架