无缝弯头对焊弯头_大口径弯头_焊接弯头_国标弯头

(1)对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1D。式中的D为对焊弯头直径，R为曲率半径。如没有特殊的说明，一般选用的是1.5D的弯头。(2)若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中*常用的是STD和XS两种。(3)按弯头的角度分，有45度对焊弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头。(4)材料有：碳钢，合金钢和不锈钢。二、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。三、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷处理喷掉，再涂上防腐漆弯头是改变管路方向的管件.弯头在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%.通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺.目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等.按角度分，有45°及90°180°三种*常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头.弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等.与管子联结的方式有：直接焊接（*常用的方式）法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等.1.气体保护焊：在焊接的时候在气体的保护下不锈钢表面的铬和镍不会受到氧化，保留不锈钢原有的特质及耐腐蚀性能。焊接弯头按照不同规格的弯头可以被分为三种弯头，分别是长半径弯头，中半径弯头和短半径弯头。对于不同的地方需要使用到的弯头的直径是不相同的。像一些需要输送物质比较多的时候或者是输送的物体比较大的时候就需要用到长半径弯头来连接管道，这样就不会完成运输的不通畅。但是对于一些运输量比较的小的时候，作用长半径弯头就会增大需要输送物体时的压力，进而增大了能量的消耗量。这不符合我们现在所提倡的节能。还可以按照制作时需要的压力来分类。
根据压力的不同可以大致的分为十七种，但是*常用的也就其中的两种。还可以根据弯头的弯曲程度来划分。细心的亲们可能会发现有些管道的弯曲程度并没有到九十度。有的是四十五度的弯曲程度，有些就是笔直的连接。对于不同地方就需要用到不同弯曲程度的弯头。对于一百八十度的弯头就是处理管道短了时候的一种重要工具。所以我们生活中有很多的地方可以看到连接点，但是并不是转弯处。对弯还可以根据材料的不同来分类。一般有三种材质的对弯，那就是碳钢材料的，不锈钢材料的和合金材料的。
热压弯头分为两种，一种是长半径弯头，一种是短半径弯头，这两种都是热压弯头，但是有什么不一样的呢，弯头又分1.5D（1.5倍）弯头，这种弯头叫长半径弯头，弯头又分1D弯头（1D弯头），这种弯头叫短半径弯头。无论是1倍弯头还是1.5倍弯头，他们都有相同的度数，材质和规格。它们之所以分为1.5倍和1倍是由于他们的弯曲半径的不同而来的，弯曲半径长的叫长半径弯头又名1.5倍弯头，而弯曲半径短的就是1倍弯头。有时候有些朋友把二标弯头认为是短半径弯头，那就大错特错了，无论是长半径弯头还是短半径弯头都是按照国家标准来做的，都是有据可依的，但是二标弯头是在国标弯头的基础上短了一些，所以才称为二标，所谓二标就是不合格的意思。
热推制成的无缝弯头具有如下优点： 1)产品质量方面：产品化学成分不变，晶粒细化，金相组织符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格控制，内外表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。机械性能优良，可以确保安全使用。 2)可以实现推制急弯及任意度数的接头，是其他弯头制作技术无法达到的。 3)热推制无缝弯头技术是在高技术工艺装备和机械化自动化程度较高的条件下生产的。因此，产品质量稳定性可靠、生产、劳动强度低。 无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约有80%。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。目前，无缝弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等工艺。
国标无缝弯头管材发展趋势：国标无缝弯头原料不但具有合格的蠕变破变曲线，而且其管材价格适中，施工相对其它品种方便、快捷，连接形式属于现阶段*可靠的本位互熔热熔连接的形式，管件部位的孔径大于相同规格管材的内径，在系统中因为没有局部缩径的机械连接方式，所以系统流体阻力相对较小。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件.
碳钢弯头，高压机制弯头，45度弯头。elbow在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种*常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。
与管子联结的方式有：直接焊接*常用的方式法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。D为弯头直径，R为曲率半径主要产品有保温弯头、承插弯头、新材无缝弯头、耐磨弯头、热压弯头、推制弯头、对焊无缝弯头、不锈钢冲压弯头等各种材质的高、中、低压弯头、弯管。
国标弯头生产厂家
弯头的基本工艺过程是：焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，*终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个 90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
弯头管件的耐压性能*耐温耐压、柔韧性好、耐热，其性能其它塑料管材。安装简便导热性好适用于地板采暖系统，可回收性。弯头管件有其的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。长期耐压性能，仅从设计应力上讲，弯头管件的耐压性能*。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，弯头管件耐压优势体现不出来；仅从设计应力上讲，弯头管件的耐压性能*。
我公司宗旨是：诚信为本 创新为先 以质取胜 共谋发展! 公司设备配套精良，拥有大型液压机、推制机、弯管机、坡口机等大中型生产设备。公司拥有良好素质的职工队伍及精良的设备、优雅的作业环境及完善的质量管理体系