环氧煤沥青防腐螺旋钢管

环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和0《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。[1]1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：环氧煤沥青防腐钢管尽量运输工地立即使用，如放置，让防腐钢管和地面隔离开。这样就需要用木块或沙袋垫上。如果长时间不用，用苫布盖上，而且应用之时，防腐钢管在涂刷一遍环氧煤。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青，俗称水柏油，是一种性能优良的涂层漆原料，拥有良好的电绝缘性、防水抗渗性，以及抗微生物的侵蚀能力，对于杂散电流以及温度的骤变等情况也能良好承受而不受影响，在埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐等方面被广泛应用，在污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏之中也能起到一定的作用。可以说环氧煤沥青的应用是非常广泛的，干燥后的性能也十分优xiu，但是在储藏和使用时，却很容易因高温或潮湿而发生变质，因此在其干燥成型前都要远离热源或是明火，也不能在在潮湿的环境中暴露。
五油三布防腐钢管
  环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、溶剂、固化剂等组成,为双组分包装,一组分中有底漆和面漆,另一组分为固化剂。它具有以下特点:良好的防锈性和耐化学介质腐蚀性。因环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳碳键和醚键,结构致密,经固化后抗渗性能,具有耐水性、耐油性、耐化学腐蚀性等。在污水工程中,管道内输送的介质为城市生活污水和工业废水,其化学成分非常复杂。在施工中,管道内防腐采用一底五油,涂层厚度不小于420μm,按理论计算的防腐层的保护年限为20年。良好的物理机械性能,附着力好,漆膜坚韧耐磨。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化,所以质量稳定,涂膜刚柔结合,耐磨性好。另外,因涂膜分子中含有的极性羟基与相临界面产生引力,如与金属表面上的游离键起反应,而形成牢固的化学键,因而大大地加强了涂膜的附着力。在两个工程的施工中,钢管的防腐作业现场与安装地点相距很远,需进行2～3次的吊装和运输。在吊装和运输过程中没有发现大的损伤和剥落现象环氧煤沥青防腐钢管具有，优良的电绝缘性,耐离散电流、耐热、耐温度剧变等。环氧树脂本身是热塑性高分子化合物,加入固化剂后能在几小时内交联固化,形成不熔的高分子涂层。在两个工程中,钢管的外壁防腐均采用一底四布五油,涂层厚度为60m,玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的致密涂层,从而使钢管表面与外界电解质有较好的绝缘性。施工简单方便,生产。钢管外防腐采用自动缠布机,将玻璃布浸满涂料后,按布宽的3/4向前自动缠绕到钢管的另一端。两端各留15～20mm裸管,以便焊接。待表干后,涂刷*一道面漆。采用该法施工,涂层厚薄均匀,施工进度快,施工人员劳动强度低,质量稳定可靠。与机械喷涂和手工涂刷相比,可大大降低施工费用,提高生产效率实践证明,采用厚浆型环氧煤沥青涂料对水下钢质管进行防腐处理,只要施工方法得当,并对施工质量严格进行检查,就能管道防腐的设计要求,延长管道的使用年限。