灌浆料立方换算 上海套筒灌浆料连接的原理
为降低灌浆料中的Cl-含量,我们选用了级配良好、含泥量等符合标准的中砂。
通常,天然砾石呈圆形,具有光滑的表面结构;破碎的岩石表面具有粗糙结构,粗糙度取决于岩石类型及所选择的破碎设备。破碎的骨料可以含有相当数量的扁平和长条颗粒,这类颗粒对灌浆料许多性质起不良影响。呈高度蜂窝状的浮石轻骨料同样呈多角形和粗糙结构,但陶粒或页岩轻骨料通常呈圆形和光滑结构。为提高灌浆料密实度,我们选用0.5~4.0cm连续级配卵石配制防腐灌浆料。
为了抑制灌浆料的侵蚀,并对市场上的调查,我们选定了NF-C耐腐蚀防水剂,此剂具有一定的引气和减水功能,降低了灌浆料的用水量,在灌浆料中形成大量的密闭、均匀的微气孔,改善了灌浆料的孔结构,提高了灌浆料的密实度。
近年来国内外工程界在大体积硷结构裂缝控制方面,进行了深入的研究,特别是日本在检测设备的开发和使用方面取得了显著的成绩,在大体积水化热产生的温度及温度应力的定性定量分析方面均有明显成果。就我国现状而言,大部分大体积硅工程还采用较为落后的设备,如用玻璃管温度计插入预留孔洞直接测量或用热电偶配合电位差计手动测量等,监测的效率和准确度都较低,无法实现信息化施工的目的。而日本的数据采集设备十分昂贵,无法在工程上推广使用。另外在水化热温度及应力的计算分析方面,尚未见到国外的计算软件,而我国也还未开发出一套完整可靠、经过工程实际检验的分析计算软件,因此在实际工程中,温控方案的制定还仅仅依靠施工技术人员的经验,面对情况特殊的工程,则常常因经验不足造成工程产生裂缝。因此开展大体积硅结构温度裂缝的预测、控制和监测技术和产品的研究是我国目前急需的。
原材料控制
普通灌浆料是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料,按比例配合,经过均匀拌制,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
1.1水泥。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件,选择适当的水泥品种和标号。高强灌浆料应选择高标号水泥进行试配。
1.2砂。细骨料砂,要检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其是含泥量和有害物质含量。这两项对于灌浆料强度的影响较大。用于拌制灌浆料的细度模数应在3.7-1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%,有害物用质(云母、有机物、硫酸盐等)含量不应超过2%。