清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
取出铣刀,合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%、合拢时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合下面规定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到满足上述要求为止。
测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
吸热时间达到规定值后,退开活动架,迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大,否则会将熔融物料挤出,造成焊接质量下降。在焊接时,当对接完成后,应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多,则适当增加合拢压力。反之,则适当减小合拢压力。知道确定佳压力为止。以确保焊接质量。
管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。热熔对接时两管轴线要对准,端面切削要垂直平整。加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。管材小弯曲半径应≥75管外径。
质量好的MPP电力管表面非常的光滑,我们用手反复的抚摸的时候,不会有任何的问题,没有任何的麻面,有很多质量较差的都是采用粉碎的塑料垃圾做成的,成本会非常的低,销售的价格也是比较低的,所以会有很多客户选择这样的MPP电力管,质量差的MPP电力管有个非常明显的特点,就是它的表面非常的粗糙,我们摸上去的时候会非常的扎手。
行业中如何测试MPP电力管壁厚是否达标?
用精度为0.02mm的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4个点取均值。因为是电力电缆护套管,一般使用方和生产方会在考量成本的情况下,在不影响产品质量和使用的前题情况下,经双方商定,会允许管材壁厚百分之几的合理壁厚误差.
MPP料指一类以普通聚丙烯树脂(PP)为基料,添加具有耐热、抗高压、绝缘性等化学原料、化学助剂共聚而成的改性聚合物。MPP料与普通的PP料相比,更具耐冲性、耐油性、耐化学药品性,同时具有较强的热稳定性和局部抗热能力等优良性能,适于生产MPP电力管。
MPP管使用热熔焊接,焊接头强度高,可超长度高牵引力拖管,韧性好,具有优良的抗地层沉降、抗震性能。MPP管克服了 PE管在40℃以上时力学性能大幅度下降而不能用于电缆排管的弊端,克服了CPVC管抗地层沉降性能差以及不能高牵引力拖管的弊端。