近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为提和降,发展了很多新工艺:真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺,有效减轻铌偏析;采用喷射成型工艺,生产环件,降低生产成本和缩短生产周期;采用超塑成型工艺,扩大产品的生产范围。
GH1140工艺性能与要求
1、热成型工艺
2、锻造时装炉温度≤700℃,加热温度1160℃±20℃,终端温度不低于900℃。
3、板坯热轧加热温度1160℃±20℃,轧制温度1180~950℃,进后一个孔型时温度控制在950~1000℃范围内。
4、热轧板荒轧加热温度1120℃,荒轧温度1120~850℃,热轧板一火轧成,总变形量要大于50%。
5、冷轧板轧压下量为30%~40%,成品板平整变形量不得大于3%。
冷加工
1.冷加工材料应为退火或固溶热处理态,600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近,因此可以选择类似的加工设备。
2.在冷加工量过程中应进行中间退火。
3.在冷加工量大于5%时,则需要对工件进行固溶处理。
4.为减少材料的磨损,模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。