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当管道系统中介质的流速增加时，流体通过管道上的各种安装部件时产生的流体压降也会发生一系列的动态变化，作为管道流体控制主要部件的调节阀所引起的流体压降是一个很重要而又容易被忽略的因素，我们在分析与调节阀有关的系统问题时，不仅要考虑到调节阀本身的问题，而且也要考虑到调节阀的压降对系统动态平衡的影响。其中D1和D2是工艺罐，G1是泵，V1是调节阀，E1是热交换器。这里可以将管道流体的压力变化分解成几个部分，即：ΔPp（泵的增压），ΔPv（调节阀上的压降），ΔPa（热交换器上的压降），ΔPt（管道上的压降），ΔPg（流体动势能转换压降）。
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No.6：是对No.4的进一步改善，是在磨料和油介质顶用坦皮科抛光刷抛光No.4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中能够查到。No.7：被称为亮光抛光，是对现已磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。一般运用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。No.8：镜面抛光表面，反射率高，一般被称为镜面表面加工，因为它反射的图画很明晰。用细磨料对不锈钢接连抛光，然后再用十分细的抛光膏打磨。


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实现切削液质量管理自动化切削液长期稳定地满足各种质量要求和充分发挥经济效益，关键在于严格而科学的日常管理。随着机械加工自动化程度的不断提高和无人化工厂(车间)的出现，在冷却润滑系统中实现对切削液的自动检测和自动控制已势在必行。这种检测和控制系统可自动检测和控制切削液的工作温度使用浓度PH值微生物数量和气味等，并可对切削液的失效进行预报。命低污染切削液及其废液处理技术随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的切削液满足加工要求;同时根据劳动卫生和环境保护的要求，切削液中应尽量不含有危害健康和生态环境的物质。