环氧煤沥青防腐钢管制造厂家实力雄厚

环氧煤沥青防腐钢管埋地设备和管道防腐蚀，埋地设备和管道表面处理的除锈等级应St3级。埋地设备和管道防腐蚀等级，应根据土壤腐蚀性等级按表确定。埋地管道穿越铁路、道路、沟渠，以及改变埋设深度时的弯管处，防腐蚀等级应为特加强级。防腐蚀涂层可选用石油沥青或环氧煤沥青防腐漆。石油沥青防腐蚀涂层对沥青性能的要求应符合规定。石油沥青性能应符合规定。防腐蚀涂层的沥青软化点应比设备或管道内介质的正常操作温度高45℃以上，沥青的针入度宜小于20玻璃布宜采用含碱量不大于12%的中碱布，经纬密度为10×10根/cm2，厚度为0.10~0.12mm，无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷。
涂层质量应符合下列要求：1、底漆、中间漆刷涂或滚涂达到：涂刷均匀、不流坠、不露底，每道涂层的厚度和总厚度达到规定的厚度要求。 2、面漆涂层表面漆膜平整丰满、色泽均匀，用肉眼观察不到刷痕、伤痕、流坠、气泡。 涂层质量控制： 大风、下雨、大雾或相对湿度大于85%时，不得进行涂装施工。 表面处理完成，验收合格后，在4小时内涂刷底漆，如果因为施工进度或天气情况无法在一天内涂刷底漆，则第二天涂刷前再次进行表面处理。 当施工条件附合要求后，严格按照油漆使用说明书上的配合比调配油漆，确保油漆的防护性能充分发挥。 底漆、中间漆完成后，表面不应有铁锈、裂缝、擦痕和粘附物，而且底漆层不应有诸如隆起，刷刮等损伤。 聚氨酯涂层如不能一次涂刷达到涂装厚度，两度涂层应采取湿碰湿的涂装方法进行施工，即涂层表干后、实干前进行下道涂层的施工，以涂层的紧密结合。每道涂层的厚度和总厚度达到规定的厚度要求； 聚氨酯涂层实干前，避免雨淋及暴露在湿度的环境中。
环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油防腐钢管，三油两布防腐钢管，五油三布防腐钢管，七油五布防腐钢管。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。.适用范围主要用于埋地或水下钢质输油.输气.供水.供热管道的外壁防腐.也适用于各类钢结构.码头.船舶.水闸.煤气储罐.炼油化工厂设备防腐及混凝土管.污水池.楼顶防水层.卫生间.地下室等混凝土结构的防水和防渗漏
环氧煤沥青防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管外表上由玻璃布作爲增强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢构造、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。 进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。 在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。