金刚砂地面面层与混凝土的可靠粘结,一般使用寿命周期在20年以上,在使用前与混凝土中的水泥与金刚砂材料做粘结力试验,避免由于与混凝土中的水泥产生化学反应,降低金刚砂地坪的使用寿命。地坪颜色一般有水泥色、绿色、红色、灰色、黄色和棕色等。
成品保护
1、金刚砂地面成型后,要落实好成品保护的技术措施,达到上人强度的2—3天内要求浇水养护,并覆盖土工布养护不少于7天,一方面防止水分快速蒸发,另一方面起到保护地面的作用,在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。
2、在后续配套设施的施工中,严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木,以防止集中荷载过大破坏地;
3、为混凝土强度,完成面不能过早的上人,等到混凝土达到终凝后才能上人作业;如有木凳等工具,用具应用软质材料包角,以免划伤地面。
4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护;如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工,应在地面铺设塑料布,以免污染地面。
新铺金刚砂地面存在的问题:
1.金刚砂用量上,物价上涨,造价不涨的情况下,金刚砂层越做越薄,地面耐磨性、防尘性大打折扣;
2.地面抹平环节,因地面打磨遍数缩减,地面平整度欠缺;
3.地面收光环节,因打磨不到位,地面灰突突,没有光泽。
目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,一般采用非金属骨料硬化耐磨材料;只有在要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方,才采用金属骨料硬化地坪材料。针对大面积、高标准的厂房车间地面,施工金刚砂耐磨地坪,既了质量,又能缩短工期从而节约成本。
金刚砂耐磨地坪施工注意事项:
(1)应混凝土的水泥用量和强度,并控制粉煤灰含量。混凝土应通过机械振动,使用石榴石中砂。严禁使用海砂和特细砂,含泥量不大于3%。
(2)严格控制混凝土的水灰比,杜绝为方便施工而过量加水。水灰比应为0.5-0.05。
(3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800以下,侧模支撑时采用钢模(刷脱模剂)分隔仓。当仓不直时,应在下一次施工前进行切缝器的弹线校正后再浇筑混凝土,且在楼板成型后,接缝应与仓缝位置一致。
(4)注意混凝土施工块的边角,要反复振捣,密实度,然后用木抹子人工拍浆。
(5)混凝土厚度不小于80毫米,灰饼点标高得要准确,严格控制侧模整体标高。
铣削基层:
1.用铣刨机和除灰机将原地坪打毛,清除垃圾,运到垃圾场,地坪干净。不需要残留物或浮尘。
2.根据建筑设计图纸标高,在墙上或柱上设置标高控制墨线。
3.模板应按施工方案支撑,模板高度以混凝土面降低2为准。并将由专人复查。
4.地坪清理后,在浇筑混凝土的天用自来水充分湿润地坪。混凝土浇筑施工当天,在浇筑混凝土前将一定量的水泥均匀撒在地坪上,用竹扫帚扫匀。表面不允许有积水,以提高界面附着力。
5.施工前,将准备好的钢筋网准备到位。