百色右江耐磨地面抛光、德保+田阳+田东金刚砂固化地坪
咨询热线: 李经理
一、金刚砂地面起灰的原因:
1、水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3、施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4、养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5、其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等;
二、田东金刚砂固化地坪特征;
(1)耐磨性强、硬度、抗渗透性均优于金刚砂耐磨地面。
(2)成品无厚度,完全靠渗透起作用,不会出现单脱层的情况。
(3)无需打蜡即可达净化效果,完全不起尘,节约大量维护成本。
(4)强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升,并且随着时间的延长持续增加强度。
(5)保养:地坪表面干后即可使用。日常养护用清水或用肥皂水拖地即可。
(6)性养护混凝土,防止产生龟裂、收缩。
(7)新旧地面均可使用,新地面基本与混凝土同步施工,施工完毕马上可以投入使用。
三、右江耐磨地面抛光施工方案:
1.清理掉水泥地地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
2.用50#研磨片粗磨(干磨,根据具体情况还可以用金刚石磨片),并用工业洗尘机将污垢吸干净;
3.将多功能硬化剂稀释(根据地面新旧的程度按1:3到1:5兑水)、调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到水泥地内部,均匀洒调配后的固化剂,待干透后(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映),进行100# ,300#磨片打磨并吸尘;
4、300#磨片打磨完毕,再次均匀洒调配后的固化剂(同第三的方法,兑水可以兑稀一点,1:6),待干透后,进行300#磨片打磨并吸尘;
5、根据硬度状况,可再次均匀洒调配后的固化剂(同第三的方法,兑水可以兑稀一点,1:6),待干透后,进行500#磨片打磨并吸尘;
6、然后根据亮度需求,分别进行1000# 、2000# ‘3000#的抛光处理
水泥地面标号不够会导致混凝土地面表面起砂掉砂起粉松散开裂,水泥标号低了怎么办,我司是针对这一问题施工处理,只要用我司生产的混凝土密封固化剂硬化处理后地面起沙起粉掉砂起尘可以完全得到解决并且效果是性的。