舟山全新聪旭水泥基匀质保温板设备操作流程

水泥基匀质板：同等价位、更、更大实惠、经济效益。
优势二：强度高、耐冲击、系统安全更可靠！

水泥基匀质板经国家建筑节能质量监督检验中心抽样检测，抗压强度达0.40MPa，抗拉强度可达0.14MPa。
优势三：机械化生产，安全、环保、零废料！

水泥基匀质板产品不含重金属、甲醛、石棉、放射性类有害物质，过火时无烟无味，对生产人员不会造成矽肺，废料可回收利用，即降低了生产成本又降低了能源消耗。
优势四：施工方便，易于加工且系统安全可靠！

水泥基匀质板可现场方便的切、锯、磨、钉，施工工艺可沿用原有点框、条粘、满粘等，工艺简单,易于操作,节省工期,便于管理
优势五：吸水率低，耐候性好,粘结力强！

环氧胶泥匀质板设备模箱全自动运行操作系统，数百套模箱安全运行，而且要的停靠在位置，滑轨的校直就至关重要，此项工作需要使用的镭射加工水准仪器设备，与此同时更离不开高精密液压控制技术性相互配合，及其电动机的变频新技术。江西省匀质板设备整套设备包含：电子器件计量装置、自动上料设备、料浆搅拌设备、减水剂投料系统软件、全自动 、商品运输车辆、成型模具、自动式激光切割系统软件等构成。模箱抑制起泡做成料坯。一种新式防火安全节能保温材料，具备质轻隔热保温、性好。

根据以上性能指标情况可以看出，我公司的水泥基匀质板的主要优势在于其全面完善的性能基础上既防火又保温的双重优势。传统的有机保温材料虽然保温效果良好，但其防火性能始终不能满足需求。如聚苯板，硬泡聚氨酯板、酚醛板等虽然导热系数较低，但是其防火性能高达到B1级，无法满足外墙保温材料对A级防火性能的要求。而水泥基匀质板恰好解决了这一难题.质聚苯板设备采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产、产品质量好等特点。 匀质颗粒板设备全套设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。

匀质板设备关键加工工序包含，辊压成型、保养、出模、激光切割、堆积等流程。 匀质板设备里的升降机把混凝土及其自动配置好一点的调料送进到制浆机中，依照严格占比添加适度的水，开展均匀拌和生产制造成水泥砂浆。 匀质板设备整套模压成型环氧胶泥匀质板生产流水线。环氧胶泥匀质板自动切割机选用框辊筒传输持续流水线作业。坯块不用运送不用旋转。从胚料发布——水准双面激光切割——四锯竖直激光切割——全自动90度拐弯——激光切割为成品板——成品板塑封机包装件。完成全自动流水生产。

匀质颗粒板设备以镁水泥或普硅水泥为主要胶凝材料生产的不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，应通过抗返卤、泛霜及氯离子溶出量检验，使用范围限于外墙内保温工程。
匀质板设备操作工艺：先将减水剂加入水(水温根据环境温度调节)中,搅拌约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟达到均匀,加树脂胶搅拌1分钟左右,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒左右(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天左右便可切割，或者经过催化设备当天可搬运切割。
匀质板设备主要包含电子器件计量系统、自动上料系统、全自动错料系统软件、减水剂投料系统软件、全自动浇注系统、商品成形系统软件、全自动退出系统软件、全自动激光切割等系统。环氧胶泥匀质板设备振动式开料和排气式压模系统软件，混和料模箱后在所难免带到很多气体，既毁坏表面美观又危害新产品的性能参数，高频率振动系统软件能够促使原材料压实，计算机控制。