排水管道用螺旋焊接钢管厂家

排水管道用螺旋焊接钢管厂家（驣）河北腾元管道制造有限公司生产销售各种规格的方管、螺旋管、直缝焊管等产品，材质为Q235、SS400、16Mn等，螺旋钢管规格可代客户在本地加工钢管防腐、钢管保温、管端法兰焊接等业务。产品销往全国各地用于众多，并得到广大客户和各级领导的好评与信赖。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

排水用螺旋焊接钢管在制作螺旋焊管过程中，需注意以下几个问题：1、涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，河北腾元管业并根据客户的要求进行打标。 2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5. 目视检查：由技术人员对一些基本的参数进行检查。6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。7、X射线探伤：对内外焊缝进行 的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以探伤的灵敏度。8、打压试验：在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以钢管达到标准要求的试验压 力。9、倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。10. 后检查：螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

我厂制造的螺旋焊管已有多年的历史，螺旋焊管出现于1888年，1960年出现双面焊接后其焊缝质量大为提高。就螺旋焊钢管机组主要用于生产钢管外径219~1220mm，壁厚为5~16mm，长度为6-35m输送管道用钢管，管桩和和某些机械结构用管。现在国内生产的螺旋焊钢管规格外径已经可以达到3620mm。 我国制造螺旋钢管多以口径1.8米以下居多，绝大多数为1220以下管径，国内个别厂家可达到2500mm，极少数厂家可达3200mm，以往在搜索引擎中找不到大口径究竟有多大，河北腾元管道生产的螺旋焊管大直径可达3620mm，从此，创下了国内大口径螺旋焊管大口径3620mm的记录。螺旋焊管作为钢管钢铁产品的重要组成部分，在国民经济发展中发挥着重大作用。目前全世界钢管行业发展的总趋势是：螺旋焊管产量增长速度要快于无缝钢管的增长速度;螺旋焊管产量在比例上要远远大于无缝钢管;在各个领域争夺无缝管的市场;热镀锌管在螺旋焊管管型中，ERW螺旋焊管在产量上占主导地位，而且在油气长输管线、城市燃气管线的使用领域内向直缝埋弧焊管和螺旋埋弧焊管争夺市场。