岩棉板外墙保温国标规范

国标外墙岩棉板制作标准GB/T25975-2010
外墙外保温岩棉纤维细长，平均直径4.5μm，优于国家标准≤7μm的要求；渣球含量低，约为5%，大大低于国家标准≤10%的规定，因而导热系数低，保温效果显着；
主要应用于外墙外保温薄抹灰系统和非透明幕墙保温系统中作保温材料，适用于各种砌体或混凝土等密实结构的基层墙体，既可以用于新建、扩建墙体的外保温也可用于既有建筑的外墙外保温节能改造。
国标外墙岩棉板制作标准GB/T25975-2010
产品型号
RB100 RB120 执行标准
尺寸（mm）
长度1200；宽度1200；厚度150,200（只为100kg/ m3）
密度
100kg/ m3 120 kg/ m33
抗拉强度（纤维方向）
≥120kPa ≥150kPa JG 149-2003,
EN 1607
压缩强度（纤维方向）
≥60kPa ≥80kPa GB/T 13840,
EN 826
导热系数
（平均温度25℃）
≤0.045W/（m.K）
（纤维方向） ≤0.045W/（m.K）
（纤维方向） GB/T10295,
ASTM C518
燃烧性能
不燃性材料，对火反应不低于A1级 GB 8624,
EN13501-1
憎水率
≥99% GB/T 10299
吸水性（部分浸入）
≤0.6kg/㎡ GB/T 25975-2010,
EN 1609：97,
GB/T 16401
吸湿性
≤0.2% by vol. GB/T 5480 ，
ASTM C1104/C1104M
尺寸稳定性
≤1.0% GB/T 8811
湿阻因子
≤4.0 GB/T 17146
酸度系数
≥1.8 GB/T 5480
熔化温度
>1000℃ DIN 4102-17
国标外墙岩棉板制作标准GB/T25975-2010
岩棉与矿渣棉的区别和对比
   通过岩棉、矿渣棉的原材料及其纤维的主要化学成分、外观颜色、酸度系数、PH值、耐水性、耐热度及耐腐蚀性等方面的分析对比，简述了岩棉与矿渣棉之间的各自性能与特点。

1.定义
   岩棉：以天然岩石如玄武岩、辉绿岩、白云石等为主要原料，经熔化、纤维化而制成的无机质纤维。
   矿渣棉：利用工业废料矿渣（高炉矿渣或铝矿渣等）为主要原料，经熔化、纤维化而制成的无机质纤维。
   矿棉：在国家标准中并没有“矿棉”这一定义，而只有矿渣棉和岩棉的定义。但是在通常情况下，习惯将矿渣棉和岩棉统称为矿棉。因此易将两者看成是同一种东西。

2.主要原材料
   岩棉：玄武岩、辉绿岩、辉长岩、白云石、石灰石等天然矿石。一般用焦炭做燃料在冲天炉熔融。
   矿渣棉：高炉渣、炼铁炉渣、铁合金炉渣、有色治炼炉渣、红砖渣、化铁炉渣、粉煤灰、旋风炉渣等等。一般用焦炭做燃料在冲天炉熔融。
岩棉和矿渣棉的化学分析
1.酸度系数
岩棉的酸度系数控制在1.4-2.5之间
矿渣棉的酸度系数1.0-1.4之间
一般来讲，酸度系数越大，则岩棉和矿渣棉的化学耐久性越好、使用温度越高。
PH值
  PH值是衡量岩棉和矿渣棉化学稳定性（抗大气、抗水）较准确的指标。PH值越高，抗水性越差。
  PH值和稳定性关系：PH值＜4是稳定的，PH值＜5是稳定的，PH值＜6是中等稳定的，PH值＜7是不太稳定的，PH值＞7则是不稳定。
岩棉的PH值：一般＜4
矿渣棉的PH值：一般＞5，甚至＞6
2.耐水性差异
  岩棉的化学成分，遇水后变化很小，具有较好的耐水性。
  矿渣棉的化学成分，在一定条件下能同水起反应，它将在水溶液的作用下，形成更多的水化硅酸盐和水化铝酸盐，使矿渣棉纤维在潮湿环境中的稳定性下降。所以矿渣棉不宜在潮湿环境中使用。
3.耐热度差异 
  岩棉 ：因为岩棉不含硅酸二钙，没有其他晶型转化，高温体积稳定，使用温度可高达800℃以上，其软化温度仍高达900~1000℃。
  矿渣棉：所含硅酸二钙,具有三种不同的结晶构造，随着使用温度的不同三种结晶构造间会发生转换，并伴随密度和体积变化其密度由3.28降至2.97，体积膨胀了10%左右，是矿渣棉产生粉化而解体。因此，矿渣棉的使用温度不宜超过675℃。
4.耐腐蚀性差异
  岩棉：一般以玄武岩或辉绿岩为原料，除在熔炼时由焦炭带入微量硫外，不存在更多的硫来源，因而其对金属无腐蚀作用。
  矿渣棉：其主要原材料矿渣产生的主要设备高炉在冶炼中主要作用之一是脱除生铁中的大部分硫，防止生铁在使用过程中产生热脆现象。这些脱除的硫，以硫化钙的形态留在高炉渣之中。再生产矿渣棉时，这部分又随之进入矿渣棉中，当矿渣棉在湿度大的环境中使用时，在与金属接触时将起腐蚀作用。