闭口楼承板设备施工方法:开挖基床,设置砂垫层(高差不大于),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接,横向,搭接处用带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔用U型钉固定于地面,铺设的闭口楼承板设备应及时回填土料,铺设的闭口楼承板设备层数视技术要求。
闭口楼承板当基础顶面有预埋钢板作为柱的支承面时,钢板顶面标高及水符合要求
同时要求钢板表面平整,无焊疤、飞溅及水泥砂浆等污物。对于钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土的基础,钢垫板应符合下列规定。钢垫板面积应根据混凝土的强度等级、柱脚底板承受的荷载和地脚蛆栓(锚栓)的紧固拉力计算确定。
它是用聚丙烯为主要原材料,通过挤出、然后再纵向、横向拉伸形成的一种高强度土工材料该材料在纵向和横向上有很大的拉伸强度被广泛应用于软基加筋处理产品用途适用于各种公路、铁路、机场的路基增强路面增强适用于大型停车场和码头货场等性承载的路基增强适用于公路、铁路的边坡防护适用的涵洞增强适用于单向拉伸闭口楼承板设备增强后的土坡的二次增强进一步增强土坡,防止水土流失矿山、坑道加固用途:闭口楼承板设备适用于各种堤坝和路基补强、边坡防护、洞壁补强,大型机场、停车场、码头货场等性承载的地基补强。
楼承板安装注意事项:
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系带,并边铺设边固定在周边绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑,采用镀锌钢板辊压成型而成。
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态(单跨,双跨,三跨)和钢楼承板厚度,按标准《混凝土结构设计规范》(GB/T50010-2002)和标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB/T50018-2002)及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》(YB9238-92)进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外,并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时,组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值(包括活荷载),仅供设计参考。
5、设计对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/以下(L为板跨度)。楼承板后期允许均布设计荷载作用下,其挠度限制小于L/360(L为板跨度)。