注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩。如果在模具设计阶段不考虑填充过程中收缩的影响,则制品的几何形状会与设计要求相差很大,严重的变形会致使制品报废。除填充阶段会引起变形外,模具上下壁面的温度差也将引起塑件上下表面收缩的差异,从而产生翘曲变形。
温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果;注塑机设定的调整如何影响工艺与品质;优化螺杆控制设定;多段充填与多段保压控制;结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响;内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响;塑料流变力学:塑料如何流动、排向与改变粘度,剪切与分子/纤维排向关系;浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。
注塑模具的结构、组成、分类及功能;浇注系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计;冷却系统(水路、隔水片、铍筒等)优化设计;缩水率的设定与调整;浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系;模具的安装、调试工作和维护保养;利用冷水机与模温机对工艺的控制;利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。