金属提纯林兰科技有色金属提纯方案

每天5吨粗铜电解设备造价表简述 客户物料主要成分为：Cu83%Sn10%Pb0.8%Ni4%Ag2000g/T Au80g/T Pd50g/t,该物料的回收工艺简述如下：将物料配适当炼料在冶炼炉中火法精炼成含铜95%以上（此时合金中铅锡被氧化进入渣相）的合金液，注入铜阳极模具形成铜电解阳极板，鉴于客户已有冶炼炉，设造价不包含冶炼炉，{长},此时阳极板中的贵金属银2410g/T左右，金96g/T左右，钯60g/T左右，客户要求每天（24h）产电铜5吨，则每天进入阳极泥中的银、金、钯分别为：12000g、480g、302g. 如果一个阳极周期为10天，那么进入阳极泥的银、金、钯总量为127.820Kg。将铜阳极泥洗净压干酸处理、冶炼成以银为主的银电解阳极板去银电解精炼，{长}，在银电解阳极泥中富集了全部的金、钯，将银阳极泥冶炼并水碎成金钯合金颗粒，置入反应器中溶解造液，母液在联合萃取机组中分离出、纯钯溶液，再经还原器还原成高属金、钯粉，再经高频冶炼成金钯金属锭。{精} 热滤渣中合金属于三难合金，{精},第yi难：由于有色金属单样含量低，都达不到电解除去的含量要求，所以不能直接电解除去有色金属杂质，第二难：由于有色金属总量高种类多溶解分离投资过大造成盈利难，第三难：火法贵贱分离后有色金属回收难。{精}，对于该类合金成熟的办法是以有色金属多的进行勾兑含量大于95%后电解，使贵金属和其他有色金属富集于阳极泥中。{长} 电镀行业对于镀银不合格的零件，在退除银层后对含银的退镀液往往没有回收或回收方法不当，不但使一部分贵金属银白白浪费，{精},而且对环境造成了污染。银的回收和利用有较多报道，有采用氯化钠溶液、氨水、抗坏血酸溶液处理含银废液，将其中的银离子转化为单质银。也有采取预处理－浸出－沉淀或还原成粗银产品－银精炼或银制品生产，对含银废料中的银回收和综合利用。也有采用沉淀－电解法从COD分析废液中回收银。{精}，该方法操作简便，银回收率在９５％以上。本工作对镀银件废品镀层的回收和利用进行了有益的尝试，并有了一定的应用。{长}