郑州SMT贴片焊接厂家

郑州精诚达电子技术有限公司
@联系人:杨经理 王经理
@电 话 ：
@地 址 ：郑州市高新区冬青街67号光机电产业园基地

【贴片焊接】【插件焊接】【单板FCT测试】【整机装配】【测试包装】【工装治具】
郑州SMT贴片焊接厂家，郑州DIP插件焊接厂家，郑州电子产品组装线，郑州电子整机装配，郑州单板测试

郑州精诚达电子技术有限公司成立于2018年，位于郑州市高新区光机电产业园C区，致力于全屋智能家居系统产品的生产制造，提供全面的终端到终端的生产解决方案，包括电子产品的贴片焊接、插件焊接、单板FCT测试、整机装配、测试、包装等全过程服务。并且能够制作客户生产现场需要的优化和防呆的工装治具。

工厂现有员工,150人，生产工厂总面积5000平方米，可承载年产800万件智能硬件的生产能力，
并且拥有一批来自于富士康、台达、立讯等电子大厂经验丰富的技术和管理人员，同时拥有的设备仪器，完善的检测手段和产品制造能力，是中国且大的全屋智能家居系统硬件生产基地。
工厂始建于2014年；经过9年的发展，现在具备生产计划部、生产制造部、品质保障部、工程工艺部四大部门的现代化工厂；
生产采用MTO+MTS两种模式，与销售和研发形成稳定的三角之势，紧密结合市场需求和订单，保障了市场的交付；

工厂已经全面实施了精益生产管理，实现了流程标准化、分析数字化、管理精细化；
通过自研的MES系统解决了全屋智能家居系统行业多品种多SKU这个行业性难题，在质量保障、交付速度上所有竞品。
生产制造的管理层均来自于富士康、台达、立讯等电子制造行业，由10年以上管理经验的团队组成。
120项国内标准资格认证，59项国际标准资格认证
工厂通过了松下电器严格的厂验认证
成为松下电器国内全屋智能家居系统产品代工厂

一、SMT贴片线：
1、UIOT现有3条SMT贴片线，贴片线的功能是对产品的贴装器件进行焊接。
2、采用适合智能家居产品生产的高速进口贴片机设备：品牌为：松下、雅马哈。
3、贴片线可实现每小时可贴片7万个焊点/条线
4、每条线包括6大功能：自动上板机、自动印刷机、SPI检测仪、贴片机、回流焊机、AOI光学检测仪，实现了贴片、焊接、检验的自动一体化；

二、DIP焊接线：
1、DIP焊接线由两条线组成：1条波峰焊接线；1条手工焊接线。
2、实现了产品的柔性焊接和检验；

三、单板测试线：
1、该工序是对前端生产出来的半成品电路板进行检测。
2、主要工序包括：程序烧录、FCT功能测试、射频收发测试、PBCA板三防漆的喷覆。
3、该线体保障了产品的品质，提高了产品的可靠性，拓宽了产品的应用环境和场景

四、预加工线：
1、预加工线包括：6条激光镭射线、2个无尘作业间和1条综合面板加工线。
2、主要工作：1、对产品的外壳进行激光镭射雕刻；2、贴合玻璃类产品面板。
3、满足了市场的定制需求，无尘作业环境增强了产品的可靠性；

五、成品组装线：
1、工厂现有2条组装线，同时有自动化设备：自动螺丝机、自动点胶机等；
2、线体的工作模式是根据不同客户的订单类型，而采用不同的生产模式：流水线或cell线；
3、每款产品在生产之前都会有IE人员进行现场指导，严苛要求产品的生产品质。

六、成品测试线：
1、成品测试线：现有5个屏蔽房、5套自主研发的无线开关类产品测试系统；
2、老化线体：现有2个高温老化间，主要是针对于产品的功能老化测试。
3、我们自主开发建设的测试监控系统CCIP，能及时地将每件产品生产、测试记录上传至公司质量监控管理平台，可实现产品全工序、全生命周期的生产质量追溯；

七、包装检验线：
1、包装检验是生产后一道工序，公司对产品质量“零容忍”，每一批次的产品都会由OPQC质检人员严格按出厂检验标准进行抽测检验，保障了产品的出厂品质。
2、现有自动化设备：自动配件分拣机、自动封装过塑机；
3、筹备自动化设备：自动包装机；


工厂三大管控

【来料管控】

由IQC专员，对原材料进行检测，满足生产上线需求。
健全的供应商管理制度，不断提升供货物料质量。

【制程管控】

1.首件检核机制：
每批产品生产前均要进行首件检验，由品质、工艺、生产三方部门确认合格后方可开线批量生产，有效避免批量异常的发生；
2.IPQC巡检机制：
各线体配有IPQC专员，每日进行现场的6S稽核、日常报表点检记录，确保线体的稳定生产；
3、制程抽检机制：
半成品&成品入库前均有FQC专员执行标准抽检，抽检全部合格方可入库；
4.QCC改善机制：
异常处理机制，快速的解决产线的突发情况，并制定改善方案；

【产品出货管控】
OPQC检测员批次抽测产品，包含：
产品功能测试
产品外观测试
产品尺寸测试
产品可靠性测试；

郑州精诚达电子技术有限公司
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