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机房精密空调压缩机构成及工作原理详解
机房精密空调可将机房温度及相对湿度控制于±1℃，从而大大提高了设备的寿命及可靠性，下面对机房精密空调构成部分进行详解：
压缩机
压缩机按其结构分为三类：开启式、半封闭式、全封闭式。目前大部分机房空调采用全封闭式压缩机。全封闭制冷压缩机是一种压缩机与电动机一起，装置在一个密闭铁壳内形成的一个整体。从外表看只有压缩机的吸排气管接头和电动机的导线；压缩机壳分为上下两部分，压缩机和电动机装入后，上下铁壳用电焊焊接成一体。平时不能拆卸，因此机器使用可靠。在全封闭制冷压缩机中，又有活塞型压缩机和涡旋式压缩机。全封闭涡旋式制冷压缩机，它的构造主要由下列各项组成：旋转式进、出口阀门；压力表接口；内置式过载保护；弹性机座；曲轴箱加热器；内置式润滑油泵。
涡旋式制冷压缩机大的优点是：
1、结构简单：压缩机体仅需2个部件（动盘、定盘）就可代替活塞压缩机中的15个部件
2、：吸气气体和变换处理气体是分离的，以减少吸气和处理之间的热传递，可以提高压缩机的效率。涡旋压缩过程和变换过程都是非常安静的。
机房空调压缩机故障的分析与排除
机房空调氟利昂压缩机常见的故障及排除方法与氨机基本相同，此外还遇到一些其他故障如下：
(1)机房空调吸气温度过高
原因：制冷剂不足或泄漏；蒸发器内制冷剂不足；膨胀阀开度过小。
排除：检漏（连接和焊缝处有油迹）和消除漏点；补充制冷剂；调整供液量；加大阀的开度使吸气温度比蒸发温度高10~15#8451;。
(2)吸气压力过高
原因：制冷剂过量；热负荷过大；膨胀阀开度不当；感温包安装不牢；压缩机排置减少；油分离器回油失灵。
排除：放出多余制冷剂；调整负荷；调整阀的开度；感温包重新包扎；检查排气阀片，并对其修复或更换；检查修复自动回油或暂用手动回油。
(3)吸气压力过低
原因：制冷剂不足；冰塞；蒸发器结霜太厚；脏堵或含油太多；膨胀阀开度太小；感温包泄漏；供油管上的阀门、出液阀开度小；电磁阀故障；过滤器堵塞。机房空调压缩机故障的分析与排除
排除：充注制冷剂以满足要求；换干燥过滤器，除去系统中水分；应定期除霜；淸洗去污或把油放出去；调整膨胀阀开度；更换热力膨胀阀；把阀门、出液阀开大；检修或更换电磁阀；拆下、淸洗过滤器。
(4)机房空调排气温度过高
原因：负荷大；余隙容积太大；排气阀片、垫片破损窜气；吸气过热度大；汽缸冷却不好。
排除：减少负荷；用汽缸垫片调整余隙；检查后更换阀片或垫片；增加过液量；加大冷却水量。
(5)排气温度过低
原因：压缩机吸入液体；膨胀阀供液太多；冷负荷不足；蒸发器结霜太厚。
排除：减少吸气阀开度；调节供液使回气过热度在5~10#8451;；调节负荷；定期扫霜或冲霜。
(6)排气压力过高
原因：主耍是冷凝器的问题，如系统中存在不凝性气体；水阀未开或开度不大、水压太低引起水量不足或水温太高；风冷式冷凝器风机未开或风量不足；制冷剂充注太多(无贮液器时)；冷凝器的污垢太多；压缩机排气阀未开到大；排气管不畅通。
排除：在髙压排气端放气；打开水阀，提高水压；开启风机，减小风阻；排除多余制冷剂；淸洗冷凝器。注意水质；开大排气阀；疏通排气管。
(7)排气压力过低
原因：制冷剂不足或有泄漏；排气阀漏气；冷却水量过大，水温过低；能量调节不当。
排除：检漏和消除漏点，补充制冷剂；检修或更换阀片；减少冷却水量；检修能量调节装置。
(8)湿压缩(液击)
原因：蒸发器液面过高；负荷太大；吸气阀开得太快。
排除：调节供液阀；调节负荷（调节能调节位置、吸气阀应慢慢开启，如有液击现象应关小。
(9)机房空调油压过高
原因：油压调节不当；油管不畅；油压表不准。
排除：重新调整油压阀（放松弹簧）检查淸洗油管；更换压力表。
(10)油压过低
原因：油量不足；调节不当；油滤器堵塞或进油口堵塞；油泵磨损（蒸发器）真空运行。
排除：补充油量；调整油压调节阀；拆下淸洗，去除堵塞物；修理油泵；调整运行使曲轴箱压力髙于大气压力。
(11)机房空调油温过高
原因：排气温度过高；油冷却不好；装配间隙太小。
排除：解决排气压力高的原因；加大冷却水量；调整间隙。
(12)电动机过热
原因：电压低，造成电流大；润滑不好；超载运行；系统有不凝性气体；电动绕组绝缘破损。
排除：检査电压低原因并消除它；査润滑系统并给予解决；减载运行；排放不凝性气体；检查或更换电动机。</a>