应用介绍
1、作抽风换气用:安装在车间窗口外,一般选择下风口、往外抽风,抽出异味气体;一般化工厂等应用较多。
2、配合湿帘使用:用作车间降温炎炎夏天,不论您的车间有多热,湿帘-负压风机系统都可让您车间的温度降至30C左右,而且有一定的湿度。
3、负压风机适用范围:
A、适用于高温或有异味的车间:如热处理厂、铸件厂、塑料厂、铝型材厂、制鞋厂、皮件厂、电镀厂、印染厂、各种化工厂。
B、适用于劳动密集型企业:如服装厂,各类装配车间,网吧。
C、园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。
D、特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。
E、适用于仓储物流领域
4、作排风扇用:一般排风扇(俗称扬谷扇)效能比较差,一台排风扇吹不到几个人,,负压风机则不然,不管是放在地上用还是挂在空中用。一般1000平方米车间使用4台,即有满屋都是风吹的功效。
安装负压风机时,风机这边的墙面一定要做好密封处理。尤其是风机周边不能有空隙。安装负压风机理想的方法是,风机这面的墙壁和附近的门窗全部关闭,风机对面墙壁的门窗打开,气流呈直线行流动。
负压风机安装是一项非常重要的工程,对于负压风机日后的使用效果是影响非常大的,在安装的整个流程中都时刻注意。
安装前
1、负压风机安装前应仔细检查负压风机是否完整无损,各紧固件螺栓是否有松动或脱落,叶轮有无碰撞风罩。认真检查扇叶或百叶在运输过程中有无变形受损。
2、安装选择出风口环境时,应注意出风口对面2.5 -3M内不能有太大的障碍物。
安装时
1、安装平稳:负压风机安装时应注意风机的水平位置,调整到负压风机与地基平面水平稳固。安装后电机不可有倾斜现象。
2、安装负压风机时应使电机的调节螺栓处于方便操作的位置。 以方便使用时调节皮带松紧。
3、安装负压风机支架时,一定要让支架与地基平面水平稳固,必要时在负压风机旁安装角铁进行再加固。
4、负压风机安装完后,要对其周围密封性进行检查。如有空隙,可用阳光板或者玻璃胶进行密封。
安装后
1、安装完成后,检查负压风机内部是否留有遗留的工具和杂物。 用手或杠杆拨动扇叶,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品无异常现象,方可进行试运转。
2、运转中如出现负压风机振动或电机有“嗡嗡”的异常声响或其它异常现象应停机检查,待修复后再开机使用。
负压风机是通风机的新类型,属于轴流风机,因为主要应用于负压式通风降温工程而称之为负压风机。负压式通风降温工程包含通风和降温两个方面的含义,通风和降温问题同时解决。负压风机还应用于正压式水帘环保空调、正压送风、正压吹风等领域。负压风机具有体积庞大、超大风道、超大风叶直径、超大排风量、低能耗、低转速、低噪音等特点。负压风机从结构材质上主要分为镀锌板方形负压风机和玻璃钢喇叭形负压风机。市面上所有的镀锌板方形负压风机结构和技术参数基本一致,负压风机型号分类将详细说明。玻璃钢喇叭形负压风机从传动方式不同分为皮带式和直结式,负压风机型号分类将详细说明。国内负压风机生产厂家主要分布在广东、山东、江苏、福建等地。
对于电气回路的维修保养,应注意以下几点:
1、调节阀机械开闭动作是否灵活、可靠,开闭角度标志是否清晰可见。
2、指示灯及电压表、电流表是否都正常。风机各部件运转有无异声,三相电流值是否平衡。3、检查各遥控点控制箱内元件是否都正常。
3、进行连续开停机操作,检查各点遥控是否正确可靠。
4、试运转二小时,观测电机轴承温度、电机温度升高是否在正常范围内
我们就要去时常检查一下水泵的电源导线,看看是否有老化现象还是破皮等一些情况.如果是破皮的话在岸上可以用包裹裹住,如果是在水里的话,我们就需要及时更换电源线.次要我们就需要经常去检查水泵叶轮是否有泥士、异物等堵住出水叶轮或是出水口检查水泵运转时声音是否良好,如果有杂脆声,说明水泵轴承损坏,需要检修,加油,更换。检查水泵运转时是否漏电。如果漏电请送维修部门检修。
安装使用
拆箱检查负压风机各部在运输中有否变形或损坏,若有此情形,应待检修校正后方可正式安装使用。
1、打开接线盒,接通电源度运转(空载),叶轮旋转方向与铭牌箭头相同,负压风机外壳需接地,并观察其有否碰壳,若有此情形,应立即予以调整。
2、负压风机接线法兰应接帆布或其他软性接管,以利于玻璃钢风机与管道的隔振,玻璃钢风机不应承爱外接风管的重量,屋顶式玻璃钢风机与基础连接处及分体式风帽装连接处应加减振垫,并加注密封胶以避免漏风。
3、负压风机安装就位,所有紧固件重新紧固一次。
4、待清除负压风机进出口管道及附近一切障碍物后放可正式投入使用。
负压是可以让空气在车间内产生对流但是是需要能量转化的一个过程。负压式的喇叭扇是在电能的驱动下转化成动能风,可以把室内空气排出室外,从而让室内压强减少,在大气压的作用之下室外新鲜空气从安装负压式喇叭扇的对面窗户和大门补入以及产生空气对流负压。