罗茨鼓风机为恒流量风机,能够克服一定的压力,提供充足的气体,在压力匹配范围内,罗茨鼓风机的流量变化很小,这就适用了很多的工况条件,如:煤化工、脱硫、水产曝气、污水曝气等。
在污水厂鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
高压罗茨鼓风机节能
罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的,即Q=KN
Q:表示风量 N:表示风机转速 K:为系数
从公式可知,风量调节,完全由变频器改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的低频15HZ,通常在35HZ左右,有个别时刻50HZ满风量运行,由于立窑工艺基本是一致的,因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的,凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
罗茨鼓风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续工作的,并开动时间亦很长。因此节电潜力大,节电费用高。
罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,提高了产品的合格率,单耗明显下降。
高压罗茨鼓风机减耗
罗茨风机的安全运行及使用寿命,取决于是否经常正确地维护和保养,并应注意任何事故苗子,如果长时间的不使用三叶罗茨风机,就要切断其机体上的所有电源,把其放置在一个通风干燥的地方,这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油,只有这样才能大限度地三叶罗茨风机运转的灵活性。
高压罗茨鼓风机油封漏油
由于罗茨风机运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂&润滑剂,具有的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂,不会对油品造成污染或使油品变质,在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了的维修或更换成本。
温度过高处理办法油箱内油太多、太稠、太脏;过滤器或堵塞;压力规定值; 叶轮过度磨损,间隙大;通风不好,室内温度高,造成进口温度高;运转速度太低,皮带打滑。降低油位或重新加注牌号正确的; 清除堵物;降低通过鼓风机的压差;修复间隙;开设通风口,降低室温; 加大转速,防止皮带打滑。
高压罗茨鼓风机设备的故障预防措施
高压罗茨鼓风机的监测检测应贯穿于企业生产的全过程,依据企业生产特点、高压罗茨鼓风机的重要性、易损的可能性以及监测成本来综合考虑,这是故障检修效率的关键因素。高压罗茨鼓风机故障检修要考虑生产体制要求,根据生产体制标准制定有效方案,及时检测与处理各种故障问题,形成相对稳定的高压罗茨鼓风机故障处理方案。
高压罗茨鼓风机诊断技术要服务于风机寿命周期的全过程,而不局限于某一处或某一时间的故障或异常状况,只有从高压罗茨鼓风机的全过程进行诊断才能得出全面科学的技术结论,使故障预防及维修技术实施取得较佳的效果。诊断是为了更好地检修,技术人员要先诊断高压罗茨鼓风机故障成因、位置等因素,再拟定相配套的检修处理方案。
定期检修设备是管理的技术措施,定期对设备运行情况进行检查是设备保养重要手段,定期检修和定期巡检有利于及时发现设备的机械故障,及时予以排除,设备的正常运转,杜绝事故的发生。
对高压罗茨鼓风机进行定期、定时和定性的维护,其根本目的是检查老化的设备、排除存在的隐患及恢复设备的运行机能。也就是说,高压罗茨鼓风机的维护是为了进行了设备的正常运转和工作,维护与维修是为高压罗茨鼓风机后续运行服务的。因此,技术人员要在检修过程中特别注意保护高压罗茨鼓风机的现有形态、外形甚至运行程式,使得检修后的高压罗茨鼓风机可以恢复运转效能,发挥出应有的工作效率。
高压罗茨鼓风机设备的损坏相关因素
随着科学技术的发展,高压罗茨鼓风机更新换代的速度越来越快,高压罗茨鼓风机中的新技术、新产品越来越多,这就要求管理人员和操作人员不断紧跟时代步伐,提高自己的知识水平,正确认识高压罗茨鼓风机,不断适应新设备的要求,提高高压罗茨鼓风机的操作水平和管理水平,高压罗茨鼓风机的稳定运转。但是我国高压罗茨鼓风机的操作人员和管理人员的素质还有待提高,很多时候会因为他们操作不当或维护不当而造成高压罗茨鼓风机的故障或安全生产事故。而现在的高压罗茨鼓风机造价越来越高,企业要从长远的角度考虑,不断通过教育培训的方式来提高工作人员的素质,提高工作人员的责任意识,减少操作失误现象的出现,努力做好高压罗茨鼓风机的维护管理工作。
现代高压罗茨鼓风机的运转一般是通过电能的方式实现的,设备的运转过程中会产生大量的内部能量,会使得高压罗茨鼓风机的内部各个零件之间产生振动、热量、磁场等能量。长期使用过程中,这些内部能量就会逐渐对高压罗茨鼓风机的零部件产生一定的影响,进而造成零部件的损坏,从而使得整个高压罗茨鼓风机发生损坏、甚至失效的问题。能量因素是高压罗茨鼓风机损坏的一个重要机理,但是在现实生活中往往会被高压罗茨鼓风机的管理人员所忽视,进而导致高压罗茨鼓风机的磨损、变形等损坏现象,导致工作效率下降、功率降低。