乳品生产十万级无菌灌装车间设计施工

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乳品饮料无菌灌装车间的装修细节很多，简单跟大家说几点：
1、围护结构的气密性要好，无卫生死角。
2、车间内须选择表面光洁无反光，耐压力不起尘，便于清洁，不会霉变长菌的装修材料。
3、墙壁、地板、吊灯等须选择不易被各种消毒剂和气体灭菌熏蒸导致腐蚀的材料，禁得起紫外线的照射。
4、风管、水管的支、吊或托架设置于保温层外部，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单配置吊架。注：保温风管、水管等设备在表面除锈后刷防底漆两遍，不保温的风管、金属支架等，在表面除锈后刷防锈底漆和色漆。
人物流分开在车间的装修规划设计中是一个老生常谈的话题了，但所谓的“人物流分开”并不是在形式上设置两条各自立的、无交叉点的通道，而是EPC工程（总承包）集成服务商在工艺布局设计中采取相应的措施、避免人对物料、外界环境对物料和物料之间产生交叉污染。比如：
人流：更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
物流：外走廊→机械连锁自消毒传递窗消毒→进入缓冲走廊→从传递窗进入各操作室。
另外，不同级别的菌灌装车间，其换气次数、温湿度也有很大的区别，如十万级换气次数一般15-20次/H，万级一般为20-30次/H，局部千级则高可达50次/H。洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%。
好的饮料离不开净化灌装生产车间，好的净化灌装生产车间离不开的洁净工程建设。中山市美蓝洁净科技精耕珠三角区域十余年，凝聚了一大批的技术人才和施工工艺优良的技术工人，其致力于为企业打造硬件、软件均完善的洁净工程，成为不少广州及广州边企业的长久合作伙伴，实力有目共睹。
中山市美蓝洁净科技生产的的空气净化产品及设备主要有：风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
通常来说，无菌灌装(牛奶)包含四个要素：灌装材料无菌、灌装产品无菌、灌装环境无菌和灌装后完整封合。下面，高臻为大家介绍一下。
　　，用于牛奶无菌装罐的材料一般有金属罐、玻璃瓶、塑料容器、复合罐、纸基复合材料、多层复合软灌装等几种。牛奶灌装机与物料接触部分需采用符合GMP耐腐蚀的不锈钢材制造，不与物料发生反应。
　　其次，灌装产品的无菌，牛奶的杀菌分为热力杀菌和冷杀菌。目前市场上以热力杀菌为主，其又分温杀菌和高温短时杀菌两种，物料的冷杀菌方法主要指紫外线和微波杀菌。
　　再有，灌装环境的无菌，无菌灌装系统主要分为两大类系统，敞开式无菌灌装系统和封闭式无菌灌装系统。两个系统大的区别是封闭式无菌灌装系统拥有无菌室，牛奶在无菌室内进行杀菌、成形、灌装，能有效防止微生物的污染，所以封闭式无菌灌装系统在行业内得到非常广泛的应用。
　　灌装后完整封合是无菌灌装中后的环节，也是至关重要的环节，能直接影响到牛奶的保质期和储存期。操作过程中，一方面要求防止微生物和气体或水蒸汽侵入，另一方面灌装不溢出、封合不泄露。
　　要做到牛奶灌装机的无菌灌装，除了要注意以上所说的四点之外，更为重要的是要提高卫生安全意识，加强卫生安全管理，质量关严格把控好，灌装生产放心牛奶。
奶制品主要灌装车间采用十万级空调净化系统，车间地面采用环氧自流坪，各种配套设备选用瑞典、英国、美国、俄罗斯、韩国等国际和国内的设备。具备三套的CIP清洗系统，各个生产环节的无菌状态。包装物选用进口的利乐纸盒进行灌装，使乳制品保质期在六个月以上。
中山市美蓝洁净科技有限公司：承接：10-300000级净化工程装修与设计，层流手术室，负压病房，GMP净化工程、化妆品厂净化工程、 QS食品厂净化工程、电子厂净化工程、
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