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山西运城焦化厂除尘器备煤车间破碎布袋除尘器改造案例

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     山西运城焦化厂除尘器备煤车间破碎机布袋除尘器改造案例

     一、焦化厂除尘器改造前概况

     焦化厂备煤车间煤粉碎机注煤的入口、出口部位,以及皮带机受料点的扬尘,被捕集下来的煤尘运出加入炼焦配煤中进行炼焦,经过多年运行后发现除尘器阻力升高太多,其阻力经常会维持在2000-3000Pa,以致使系统风量也在逐渐减少,经现场研究决定把原来反吹风袋式除尘器改造成为脉冲袋式除尘器。

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     二、备煤车间破碎布袋除尘器改造方案:

    1、原反吹除尘器设备参数为:处理风量420000m3/h,除尘系统负压入4900Pa,经过改造为采用侧部条口进风,从而解决了磨损不均和阻力偏高的问题。

    2、原除尘设备脉冲阀规格数量TMF-Z-50S,120套,且把原来TMF-Z-50S脉冲阀转换为TMF-Z-60脉冲阀,将原管道进行拆除后重新布置。

     三、改造后优势特点:

    1、焦化厂备煤车间布袋除尘器的处理风量变大、除尘效果好而自动化程度高、结构简单美观而保养方便且节能省电。

    2、由于采用控制器定时或者定阻自动喷吹清灰,实现自动化运行,使得除尘设备耗气量小,清灰效果好而性能稳定。

    3、改造后的新型除尘设备能够防止气体在袋室内冷却到露点以下,且能够在负压情况下能持续运行。设定合理净化气体的体积量,增加使用寿命节约成本。

     4、工作运行效果:经改造后焦化厂除尘设备的出口含尘浓度10mg/m3,除尘器工作阻力<1500Pa,设备的漏风率明显<5%。



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