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石家庄滤筒除尘器供应商

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石家庄滤筒除尘器供应商,工业粉尘滤筒除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤筒采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入滤筒除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来落入灰斗,含有细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

滤筒除尘器除尘原理

含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多,滤筒的透气性减弱,除尘器阻力不断增大。为了除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开脉冲电磁阀,使气罐 内的压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒,造成滤筒内瞬间气体膨胀,使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落,进入灰斗。

滤筒除尘器工艺结构

滤筒除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好环,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对滤筒除尘器起着决定性的作用。

滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大滤袋,维修费用低。采用目前国际上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰可靠。设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列,可大大地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。使用寿命长,滤筒的使用寿命可达1~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数,维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

脉冲滤筒除尘器应用的广泛,固定滤袋用的多孔板(花板)设在除尘器箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋通常采用外率式,里面含有骨架作为支撑,粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间,当高速喷射气流通过滤袋_时,能诱导几倍于喷射气量的空气,一起吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整,一般为1分钟到几分钟
滤筒式除尘器早在20世纪70年代已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。

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