浙江台州复模液体模具硅胶合模工艺硅胶材料

浙江台州复模液体模具硅胶 合模工艺硅胶材料
复模工艺液体模具硅胶属于RTV-2模具硅胶材料，硫化前具有操作时间长，流动性好，粘度低的特点，呈现流动性液体状,分装于AB两组分,使用时将A\B按照重量比1:1混合搅拌均匀,经过常温或者加温硫化成型,成型之后的硅胶模具强度较高,具有良好的抗撕裂性能，脱模时硅胶模具不会轻易破损，其缩水率小于0.1%,可原型复制3D打印产品的细节部位,耐高温可达220℃;通过硅胶模具制作的产品,表面光滑度较高,容易脱模(如对开模方式及模具硅胶硬度有任何问题,可与我们直接联系,可免费提供合适的方案).使用寿命较长.

复模工艺液体模具硅胶特点：
线收缩率小于0.1%，可原型复制生产产品；
模具硅胶流动性好，便于排泡处理；
高硬度、高强度、硅胶模具使用寿命长；
环保食品级硅胶材料，无生产污染；
耐高温220℃
，节省新产品打样成本，提率。

HY-E640复模工艺模具硅胶参数参考:
外观：白色或者半透明流动性液体
硬度（邵氏A）：40-60A(可调整）
重量混合比例（A B）：1:1
缩水率（%）：0.1%
伸长率（%）：420-510
密度（g/cm3）：1.08
动力粘度（mpa.s）：6000-10000±2000(可调整）
拉伸强度（MPa）：7.5
撕裂强度（kN/m）：24±2
操作时间（min）：15-40min(可调整）
固化时间（min）：25-240min(可调整）
耐高温：-50℃-220℃
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

加成型模具硅胶的操作方式与挑选：
根据操作方式的不同, 开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模三种。
尺寸在10-20厘米的水泥产品，斑纹十分精密细致的，建议用低硬度的液体硅胶，进行灌模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥产品，斑纹精密细致的，建议用30-35度的硅胶，进行刷模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥产品，斑简单且厚度很薄的，建议用25-30度的硅胶，进行灌模操作。
尺寸在60厘米以上的水泥产品，不管斑纹精细与否，一般都用40度-50度硅胶，进行刷模操作；除非产品厚度比较薄，可采用灌模操作。
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