水泥地面锚坑后,培育高出地面0.3~0.5m的抗沉土平台,在锚索、电杆易受洪水侵蚀的地方设置防护桩。使用楔形夹和UT形夹固定拉线时,舌夹板应与拉线紧密接触。地锚石拉线的弯曲部分不应有明显的松股,尾端方向应统一规定,底板和侧成型板的成型面应光滑。
地锚石是一种将待固定物体固定在稳定地面上的固定方式。例如,电线杆斜拉索的下端(地面以下)应系在地下“锚”上,以免被轻易拉出。这个“锚”是石头做的,叫做“地锚石”;有木材(经过沥青处理的碳化表面),但是地锚石需要地锚模具和地锚石模具。
还有就是对地锚模具和地锚石材模具进行日常维护很重要,因为只有这样才能设备使用时有良好的生产效率。良好的日常维护可以让我们工厂的各种设备在生产过程中有更好的使用效果,也可以让这些设备保持良好的运行。
水泥卡盘承受的是倾覆力,受拉方向随风向的改变而改变,所以在任何方向都应设置钢筋。卡盘一般分为如下几类:KP-8、KP-10、KP-12、KP-14、KP-16。
水泥底盘顾名思义就是水泥三盘中下面的部分,其承受力为水泥杆向下的压力,故对底盘也应该是在平面侧布置钢筋。其中水泥底盘规格都有:DP-6、DP-8、DP-10、DP-12、DP-14。其中底盘的中间圆形凹槽的直径为φ400-φ600不等,足以满足一般的和加强型的水泥电线杆。
水泥拉线盘的的生产是由备料、组模、配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、拆模和养护九道工序组成,每道工序的好坏以及生产者的素质都会影响拉线盘本身的质量。保定电杆厂根据水泥拉线盘的生产要求以及自身生产实践经验,归纳出了影响拉线盘质量的因素以及应对方案。
在备料过程中,骨料中含泥量大,和砂石中含石量大,均会导致拉线盘的强度和耐久性下降,由于砂率的改变,导致拉线盘表面出现蜂窝、麻面甚至是裂纹。在备料过程中我们应当遵守先存储,先使用,水洗或者筛选,分级备料,调整砂率的原则。
配料完成之后,所需要进行的步骤就是搅拌,有些小作坊为了减少生产时间,缩短了搅拌时间,这样混凝土会不均匀,也会导致强度下降,这一步骤我们应当严格按照技术规范操作,达到搅拌所需时间。
拆模时间的控制也很有技术性,时间过早了,会使模板粘带混凝土,生产出来的水泥拉线盘也会出现一定程度的蜂窝和麻面,在拆模时,我们也应按照技术规范操作,经常维修保养模板,均匀涂刷脱模剂,严格控制脱模时间。