过滤是净水厂的主要水处理环节,该环节的选择直接决定了水厂 的出水水质和运行成本,我国的滤池工艺由传统的虹吸滤池、无阀滤池等单水冲滤池发展到目前的以V型滤池、翻板滤池等为代表的气水反冲洗滤池已经经过了几十年的发展时间,实践证明 ,翻板滤池是一 种新兴的比较的气水反冲洗滤池工艺 ,它允许滤料的灵活组合 ,在出水水质、反冲水耗 、运行成本等方面都具有传统滤池所无法比拟的优势。
翻板滤池的工作原理
翻板滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似:原水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池 ,水以重力渗透穿过滤料层 ,并以恒水头过滤后汇入集水室 , 见图l;滤池反冲洗时 ,先关进水阀门 然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门,见图2。 一 般重复两次后关闭排水阀,开进水阀门,恢复到正常过滤工况 .
翻板滤池主要特点
滤料、滤层可多样化选择。
根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同,可 选择单层均质滤料或双层、多层滤料 。一般单层均质滤料是采用石英砂 (或陶粒 ) ;双层滤料为无烟煤与石英砂或陶粒与石英砂 (昆明第七 自来水厂采用陶粒石英砂)。当滤池进水水质差,原水受到有机微污染 ,含TOC较高时,可用颗粒活性炭置换无烟煤等滤料 。
翻板滤池又叫苏尔寿滤池,在过滤时,进水通过溢流堰均匀流入滤池内,按照恒水位过滤方式,自上而下进行过滤;反冲洗时,先关闭进水阀,待池内余水水位至滤料表面20~30cm时,关闭出水阀门,按照气冲、气水混冲、水冲三个阶段进行冲洗,冲洗结束后开启排水翻板阀,排出冲洗废水。翻板滤池反冲洗时,关闭排水翻板阀进行高速反洗,具有耗水量小,且不会出现滤料流失现象,因此常用做活性炭过滤的池型.
翻板滤池的主要特点:
1.翻板滤池结构简单,施工方便;不需反冲洗排水槽,过滤面积可充分利用;滤池底部无集水区,仅设集水管廊;所以土建工程量和投资费用较V型滤池省。
2.滤料流失率比其他滤池低
3.翻板滤池的配气、配水系统使用了布气、布水横、竖管,因其几何形状、开孔孔径和开孔分布的特殊性,在相同的气、水反冲强度下提高了支撑层、滤层的洗净度,不会有反冲洗死角。反冲洗时,在集水管廊顶板下和横管内可同时形成两个均匀的气垫层,既了布气、布水的均匀性又可以避免气、水分配出现脉冲现象,也充分体现反冲系统的到之处。
4.出水水质好
5.反冲洗水耗低、水头损失小
6.双层气垫层,布水、布气均匀
7.气水反冲系统结构简单,施工进度快
根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同,可选择单层均质滤料或双层、多层滤料。一般单层均质滤料是采用石英砂或陶粒滤料;双层滤料为无烟煤和石英砂或陶粒滤料和石英砂。当滤池进水水质差(如原水受到污染、含TOC较高时),可用颗粒活性炭置换无烟煤滤料。
翻板阀滤池技术源于瑞士苏尔寿公司,因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0~90°间翻转而得名。翻板阀滤池具有截污量大、过滤效果好,反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点,并且滤池结构简单、投资省,因此近年来在国内逐渐得以推广应用。
翻板阀滤池的配水系统属于中(小)阻力配水系统,采用特的上下双层配气配水层形式,由横向配水管、竖向配水管和竖向配气管组成。这种特的结构特点使得翻板阀滤池获得较其它类型滤池更均匀的配水配气性能。
翻板阀滤池的反冲洗方式也与其它类型气水反冲洗滤池不同,翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式,冲洗过程分为①气冲+气水联冲+水冲、②单水冲两大阶段,无论水冲、气冲时都不向外排水,一个反冲洗阶段结束后,静止数十秒后再排水。因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象