反硝化深床滤池将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起,是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。 设置在二沉池出水之后,可与其它处理单元完满结合,具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。
反硝化深床滤池特别适用于市政污水厂的提标改造,例如:从B标准向A标准的提升,从A标准至地表Ⅳ类水的提升。
反消化深床滤池在有超过45年的运行使用时间,此系统能够同时去除TN(NO3-N)、SS和TP,介质采用具有特殊规格和形状的石英砂,砂粒直径2-3mm,废水可与介质表面的生物膜完全接触,即使短暂的短流或超水流冲击都不会对系统产生任何影响。
反硝化滤池,其采用了式的过滤结构,与其他的反硝化滤池不同的是,其采用了悬浮填料而非传统的固定填料,这类填料呈球形结构,可在污水中漂浮,增加了与污水的接触;第二,滤池的滤板结构的变化,除了配水区上部用于承托滤料的滤板外,在出水区也增加了滤板结构,滤板上均匀分布了滤头,这样在脱氮的情况下,也进一步提高了出水SS的去除;第三,反冲洗直接采用重力流冲洗,省去了反冲洗的设备及管道布置,节省了能耗,此类滤池既可以用于前置反硝化也可以用于后置反硝化。
反硝化滤池的工作原理:反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。在缺氧(不存在分子态溶解氧)的条件下,将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。反硝化菌属兼性菌,在自然环境中几乎无处不在,在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌。当有溶解氧存在时,反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为终电子受体。在无溶解氧的情况下,反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N(V)和N(III)作为能量代谢中的电子受体,O2-作为受氢体生成H2O和OH-碱度,有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定.
反硝化滤池滤砖:为反冲气水分布均匀,滤池采用的气水分布滤砖技术,“形成空气循环室”,反冲洗时的“二次布气”,使空气与水充分混合后,从相邻滤砖间隙中强力喷出。由于气体密度小于水,滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出,在滤砖的中间设有气体补偿孔,使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域;滤砖采用中国木工的榫卯结构,连接稳定可靠;滤砖采用HDPE材质,寿命可达50年。
反硝化滤池工艺中实施的脱氮反响大局部是异氧反硝化细菌以有机碳源(常见常见的碳源如甲醇,醋酸和乙醇等)作为电子供体,以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体的氧化复原过程。还有局部的自养反硝化细菌,以无机的碳(如CO2、H2CO3等)作为碳源,以氢和铁、硫等的化合物为电子供体
反硝化深床滤池工艺是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,是脱氮及过滤并举的处理工艺。大多数滤池表层容易堵塞或板结,很快失去水头,而反硝化深床滤池的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入滤池的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物的要求。
反硝化深床滤池池体,采用狭长廊道使进水均匀;滤砖结构使滤池反冲洗效果良好;反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻,通过驱逐氮气,确保滤池运行效果。
运行模式在外加碳源情况下,则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池,可以去除 TN、SS 和 TP。取消外加碳源情况下,则为深床滤池,可以同时去除SS和TP。
反硝化深床滤池上实质是一种填充式的固定膜反应器。它是与给水过滤相结合的一种生物膜法废水处理工艺,属于生物过滤技术。细菌和其它微生物以一层薄膜生长在固体介质上,当流体在固体滤料过时,利用滤料的拦截和滤料上生物膜的生物降解双重作用来将污染物加以去除。 滤料:天然海砂,硅石含量≥95%,粒径:1.7-3.35mm,滤料厚度≥1.83m,K60<1.4,比重≥2.6吨/m3,莫氏硬度>6。
砾石承托层为天然鹅卵石,粒径3-38mm,厚度380-420mm,分5-6层分层排列,承托滤料。
反硝化滤池的池体构筑物:钢筋混凝土或钢制结构,通常为长方形。
水流方向:进水为重力下向流,出水为滤池底部出去,反冲洗进水为下部上向流,
反洗废水从滤池底部排放。
滤料层:反硝化深床滤池选用石英砂为过滤介质,滤床高度一般约1.8m,
高不超过2.4m,有效粒径2~4mm,均匀系数:1.4,球形度不小于0.8,莫氏硬度:6-7,比重:大于或等于2.6t/m3,溶度:不超过3%。
承托层:天然鹅卵石,厚度为500mm,5级级配。
气水分布系统:采用“T”气水分布块滤砖技术,滤砖能形成空气反射内腔,反冲洗时空气与水混合后,从相邻滤砖的间隙中强力喷出,将空气与水均匀分布在整个滤池区域,确保整个滤池反冲洗*和盲区。滤砖位于反冲洗支气管的上面,隔一排滤砖放置一根支气管。气水分布块内腔接收空气分配支管排出的空气。
反冲洗系统:由于 滤池进水为下流式,与N2溢出方向相反,N2溢出时产生的气阻大,3~4h就需要开启反洗泵驱氮。而完整的反冲洗流程及设备配置与ABAF反硝化曝气生物滤池类似。