有机肥原料主要来源于植物和动物,经过发酵腐熟的有机物料,这种有机肥可以改善土壤肥力、提供植物营养、提高作物品质。高分子膜好氧堆肥机有机肥的原料来源有以下几个渠道:
1、农业废弃物:秸秆、果蔬残余等;
2、畜禽粪污:鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、马粪、兔粪、鸟粪等;
3、沼液和残渣;
4、海洋水产养殖业废弃物;
5、生活垃圾、餐厨垃圾等;
6、市政污泥
有机肥是指以具有特定功能的微生物和主要动植物残体如畜禽粪便、农作物秸秆等为来源,经无害化处理、腐朽有机材料复合而成的兼具微生物肥料和有机肥功效的肥料。
生物有机肥对实现资源节约型、环境友好型社会具有重要意义,是实现农业可持续发展的必然选择。 有机肥是指以具有特定功能的微生物和畜禽粪便、农作物秸秆等主要动植物残体为来源,经过无害化处理、腐熟有机材料复合而成的微生物肥和有机肥兼具功效的肥料。 生物有机肥对实现资源节约型、环境友好型社会具有重要意义,是实现农业可持续发展的必然选择。
有机肥发酵罐设备组成与功能:有机肥发酵罐主要由发酵室、液压主轴传动系统、下料系统、自动排料系统、高压送风系统、除臭系统和智能化控制系统等组成。
智能分子膜发酵系统是将特制功能膜作为有机废弃物进行好氧发酵处理的技术。 在特定的污泥水分、污泥中碳氮比、通风等条件下可以将污泥中的有机物转化为养分。 堆肥后产品挥发性物质含量降低,臭气减少,物理形状明显改善(如含水量降低,呈疏松、分散、粒状),便于储存、运输、使用。
堆肥过程的影响因素主要是供氧量和温度。 一是供氧量适宜,实际所需空气量为理论空气量的2-10倍; 二是堆肥温度适宜。 温度太高的话,水分的蒸发会带走一部分热量。 好氧堆肥膜控制系统主要通过调节堆肥的温度、水分和氧供给量,配合其他措施的调节,达到好氧堆肥的各项指标要求。 好氧堆肥膜控制系统包括现场传感器、主控制器、上位机软件管理平台三部分。
现场传感器包括温度传感器、氧含量传感器,特殊工艺不需要氧含量传感器。 通过有线连接到主控制器。 现场传感器符合IP65以上的密封标准,防止潮湿、防水飞散,耐久性。
现场设控制柜作为主控制器,采集并控制各堆肥槽内温度、氧含量,控制堆肥槽各台风机启停、运行及其他特殊控制要求。 主控制器采用模块化结构,主要包括PLC、电源模块、通信模块、输入输出模块、接触器、继电器等。