本段国家标准
活性炭国家标准 1 GB/T 7702.10-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 苯蒸气 氯乙烷蒸气防护时间的测定
2 GB/T 7702.6-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 亚甲蓝吸附值的测定
3 GB/T 7702.7-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 碘吸附值的测定
4 GB/T 7702.8-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 苯酚吸附值的测定
5 GB/T 7702.9-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 着火点的测定
6 GB/T 20449-2006 活性炭丁烷工作容量测试方法
7 GB/T 20450-2006 活性炭着火点测试方法
8 GB/T 20451-2006 活性炭球盘法强度测试方法
9 GB/T 13803.2-1999 木质净水用活性炭
10 GB/T 13803.1-1999 木质味精精制用颗粒活性炭
11 GB/T 13803.3-1999 糖液脱色用活性炭
12 GB/T 12496.4-1999 木质活性炭试验方法 水分含量的测定
13 GB/T 12496.5-1999 木质活性炭试验方法 四氯化碳吸附率(活性)的测定
14 GB/T 12496.16-1999 木质活性炭试验方法 氯化物的测定
15 GB/T 17665-1999 木质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附试验方法
16 GB/T 12496.12-1999 木质活性炭试验方法 苯酚吸附值的测定
17 GB/T 13803.4-1999 针剂用活性炭
18 GB/T 12496.9-1999 木质活性炭试验方法 焦糖脱色率的测定
19 GB/T 12496.19-1999 木质活性炭试验方法 铁含量的测定
20 GB/T 12496.10-1999 木质活性炭试验方法 亚甲基蓝吸附值的测定
21 GB/T 12496.13-1999 木质活性炭试验方法 未炭化物的测定
22 GB/T 12496.6-1999 木质活性炭试验方法 强度的测定
23 GB/T 12496.15-1999 木质活性炭试验方法 硫化物的测定
24 GB/T 12496.17-1999 木质活性炭试验方法 硫酸盐的测定
25 GB/T 12496.2-1999 木质活性炭试验方法 粒度分布的测定
26 GB/T 12496.20-1999 木质活性炭试验方法 锌含量的测定
27 GB/T 12496.7-1999 木质活性炭试验方法 PH值的测定
28 GB/T 12496.11-1999 木质活性炭试验方法 硫酸奎宁吸附值的测定
29 GB/T 12496.14-1999 木质活性炭试验方法 氰化物的测定
30 GB/T 12496.8-1999 木质活性炭试验方法 碘吸附值的测定
31 GB/T 12496.18-1999 木质活性炭试验方法 酸溶物的测定
32 GB/T 12496.1-1999 木质活性炭试验方法 表观密度的测定
33 GB/T 12496.21-1999 木质活性炭试验方法 钙镁含量的测定
34 GB/T 13803.5-1999 乙酸乙烯合成触媒载体活性炭
35 GB/T 12496.22-1999 木质活性炭试验方法 重金属的测定
36 GB/T 12496.3-1999 木质活性炭试验方法 灰分含量的测定
37 GB/T 7702.21-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--比表面积的测定
38 GB/T 7702.18-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--焦糖脱色率的测定
39 GB/T 7701.7-1997 吸附用煤质颗粒活性炭
40 GB/T 7702.20-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--孔容积的测定
41 GB/T 7702.9-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--着火点的测定
42 GB/T 7702.16-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--PH值的测定
43 GB/T 7702.15-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--灰分的测定
44 GB/T 7702.12-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--氯乙烷蒸气防护时间的测定
45 GB/T 7701.3-1997 触媒载体用煤质颗粒活性炭
46 GB/T 7702.19-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--四氯化碳脱附率的测定
47 GB/T 7702.11-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--苯蒸气防护时间的测定
48 GB/T 7702.2-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--粒度的测定
49 GB/T 7702.14-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--饱和硫容量的测定
50 GB/T 7702.1-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--水分的测定
51 GB/T 7702.10-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--防护时间的测定
52 GB/T 7701.5-1997 净化空气用煤质颗粒活性炭
53 GB/T 7701.6-1997 防护用煤质颗粒活性炭
54 GB/T 7702.22-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--穿透硫容量的测定
55 GB/T 7702.17-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--漂浮率的测定
56 GB/T 7702.8-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--苯酚吸附值的测定
57 GB/T 7702.6-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--亚甲蓝吸附值的测定
58 GB/T 7701.2-1997 回收溶剂用煤质颗粒活性炭
59 GB/T 7701.1-1997 脱硫用煤质颗粒活性炭
60 GB/T 7702.3-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--强度的测定
61 GB/T 7702.7-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--碘吸附值的测定
62 GB/T 7701.4-1997 净化水用煤质颗粒活性炭
63 GB/T 7702.5-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--水容量的测定
64 GB/T 7702.4-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--装填密度的测定
65 GB/T 7702.13-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--四氯化碳吸附率的测定
66 GB/T 16143-1995 建筑物表面氡析出率的活性炭测量方法
67 GB/T 13805-1992 糖液脱色用活性炭
68 GB/T 13804-1992 木质净水用活性炭
69 GB/T 13803-1992 木质味精精制用颗粒活性炭
70 GB/T 12496.20-1990 木质活性炭检验方法--PH值
71 GB/T 12496.12-1990 木质活性炭检验方法--酸溶物
72 GB/T 12496.17-1990 木质活性炭检验方法--未炭化物含量
73 GB/T 12496.1-1990 木质活性炭检验方法--焦糖脱色力
74 GB/T 12496.19-1990 木质活性炭检验方法--粒度
75 GB/T 12496.10-1990 木质活性炭检验方法--钙镁含量
76 GB/T 12496.13-1990 木质活性炭检验方法--重金属含量
77 GB/T 12496.5-1990 木质活性炭检验方法--苯酚吸附值
78 GB/T 12496.7-1990 木质活性炭检验方法--碘吸附值
79 GB/T 12496.9-1990 木质活性炭检验方法--氯含量
80 GB 12495-1990 活性炭型号命名法
81 GB/T 12496.3-1990 木质活性炭检验方法--乙酸吸附值
82 GB/T 12496.18-1990 木质活性炭检验方法--充填密度
83 GB/T 12496.16-1990 木质活性炭检验方法--氰化物含量
84 GB/T 12496.15-1990 木质活性炭检验方法--硫化物含量
85 GB/T 12496.22-1990 木质活性炭检验方法--强度测定
86 GB/T 12496.6-1990 木质活性炭检验方法--硫酸奎宁吸附力
87 GB/T 12496.11-1990 木质活性炭检验方法--灼烧残渣
88 GB/T 12496.4-1990 木质活性炭检验方法--乙酸锌吸附值
89 GB/T 12496.14-1990 木质活性炭检验方法--锌盐含量
90 GB/T 12496.8-1990 木质活性炭检验方法--铁含量
91 GB/T 12496.21-1990 木质活性炭检验方法--干燥减量
92 GB/T 12496.2-1990 木质活性炭检验方法--亚甲基蓝脱色力
93 GB 10333-1989 车间空气中活性炭粉尘卫生标准
94 GB 7701.4-1987 净化水用煤质颗粒活性炭
95 GB 7702.5-1987 煤质颗粒活性炭水容量测定方法
96 GB 7701.5-1987 净化空气用煤质颗粒活性炭
97 GB 7702.12-1987 煤质颗粒活性炭对氯乙烷蒸气防护时间测定方法
活性炭在有机合成中的作用主要有脱色、吸附和助滤,通常在活性炭的一次操作过程中,主要表现其中一个方面,其它方面的作用是次要的。
活性炭常见的作用是脱色,根据与极性分析,活性炭可以视为非极性物质,可以用来吸附非极性和小极性色素,适合在大极性溶剂中使用。物质中含有的色素大多属于非极性或小极性色素,所以在常用脱色剂中常用的就是活性炭,常用的溶剂是水和醇类。一般在需要脱色时,不需要考虑色素的极性,直接以活性炭脱色,通过观察溶液在脱色前后的变化来判断脱色效果。
一般的操作过程如下:
待脱色物质加入到一定量溶剂中,加热全溶,加入一定量活性炭,搅拌一段时间,热滤,滤液浓缩。待脱色物质为含有可见色素的固体或液体,以固体居多;溶剂量一般为3-10倍,太少不易操作,在热滤时损失大;太多成本过高,也没有必要;溶剂一般为大极性溶剂,甲醇、乙醇和水等,如果脱色后需要结晶,一般需要筛选出适合的溶剂;活性炭加入量一般为溶质(即待脱色物质)的5-10%,视情况可以增减;搅拌时间一般在30分钟到2小时不等,视情况可以增减;滤液视情况处理,如果脱色前后外观颜色变化不大,可以再加活性炭重复脱色;如果需要重结晶,直接冷却结晶或适当浓缩后冷却结晶;如果待脱色物质是液体,一般浓缩至干。
这里的杂质主要指不溶物,如无机盐、灰尘和物理杂质等,活性炭脱色其实也属于除杂,只是脱色除的是有机可见光吸收杂质。除杂的过程非常简单,和脱色过程类似,全溶后加活性炭搅拌后直接过滤,浓缩。单纯除杂其实可以不加活性炭,直接全溶过滤即可,加活性炭主要是利用其有助滤的作用,对过滤有利。
吸附主要针对焦油和粘性杂质,这一类物质如果不加活性炭,直接过滤则堵塞过滤介质,以活性炭吸附后一般作用明显。主要利用吸附作用时,活性炭可以用硅胶或硅藻土代替,区别不大。通常在活性炭的使用过程中,活性炭同时表现出脱色、除杂和吸附三种作用,有色杂质进入活性炭分子内部,焦油和粘性杂质存在于活性炭颗粒之间,在过滤时活性炭助滤了不溶杂质的过滤过程。三种作用不可割裂来看。
活性炭在有机合成中的作用其实很简单,但活性炭的使用中经常出现其它问题。常见的问题有:
活性炭脱色效果不佳,多次脱色后滤液颜色仍较重;活性炭脱色损失大,脱色一次损失10%以上;活性炭穿透滤纸滤布,产品中含有少量活性炭;加活性炭过滤时过滤很慢,总堵滤纸滤布;用完活性炭后的反应釜非常难洗,怎么洗都洗不干净;
活性炭脱色效果不佳通常与色素的极性有关,同一种脱色剂不可能适用所有的色素;脱色损失大,一般是由于产品在活性炭上吸附过大有关;活性炭穿透滤纸滤布,主要原因是活性炭型号选择有误;堵塞滤纸滤布除与活性炭型号有关外,还与不溶物粒度有关;至于反应釜难洗,与活性炭本身性质有关。
来源:网络
山东临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:各种型号用途活性炭,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂,是一家从事活性炭生产20年的生产厂家,产品20多个型号,覆盖不同领域的活性炭使用环境,产品营销全国,质量稳定如一,初心不改,一切为环保事业做出应有的贡献,始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
地址:山东临朐县冶源镇西圈村
由柱形多孔活性炭有特异的表面含氧化合物或络合物的存在,对多种反应具有催化剂的活性,例如使氯气和一氧化碳生成光气。
由于柱形多孔活性炭和载持物之间会形成络合物,这种络合物催化剂使催化活性大增,例如载持钯盐的活性炭,即使没有铜盐的催化剂存在,烯烃的氧化反应也能催化进行,而且速度快、选择性高。
由于柱形多孔活性炭具有发达的细孔结构、的内表面积和很好的耐热性、耐酸性、耐碱性,可作为催化剂的载体。例如,有机化学中加氢、脱氢环化、异构化等的反应中,活性炭是铂、钯催化剂的优良载体。
机械特性
⑴粒度:采用一套标准筛筛分法,求出留在和通过每只筛子的活性炭重量,表示粒度分布。
⑵静观密度或堆密度:饮食孔隙容积和颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。
⑶体积密度和颗粒密度:饮食孔隙容积而不饮食颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。
⑷强度:即活性炭的耐破碎性。
⑸耐磨性:即耐磨损或抗磨擦的性能。
这些机械性质直接影响活性炭应用,例如:密度影响容器大小;粉炭粗细影响过滤;粒炭粒度分布影响流体阻力和压降;破碎性影响活性炭使用寿命和废炭再生。
化学特性
柱形多孔活性炭的吸附除了物理吸附,还有化学吸附。活性炭的吸附性既取决于孔隙结构,又取决于化学组成。
活性炭不仅含碳,而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢,例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。这些表面上含有的氧化物和络合物,有些来自原料的衍生物,有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分,灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类,如碳酸盐和磷酸盐等。
这些灰分含量可经水洗或酸洗的处理而降低。
柱形多孔负载型活性炭催化剂的应用技术
活性炭负载酸催化剂及其应用
采用活性炭负载酸作为催化剂,具有催化活性高、选择性好、操作方便、设备腐蚀少和环境污染小等优点。活性炭负载酸催化剂可在酯化等反应中广泛应用。
活性炭负载对甲苯磺酸催化剂的制备可采用以下过程:用10%的稀硝酸淋洗400~600目的活性炭,再水洗至中性,蒸馏水浸泡后再用去离子水回流2h,减压过滤,150℃下干燥3h,将所得干净的活性炭与一定浓度的对甲苯磺酸(TsOH)溶液回流吸附12h,减压过滤后晾干,后在(120±2)℃下活化 2h,就可得到一系列不同固载量的催化剂TsOH/C.
乙酸乙酯是化工、医药生产的基本原料,也是重要的染料、香料中间体,传统的制备方法是乙酸与乙醇在浓硫酸催化下酯化而成。该酯化工艺虽然速度快,但酯收率低(70%~80%),而且反应后处理工序复杂,有“三废”污染,且浓硫酸在工业生产中不仅腐蚀设备,还会引起副反应,如醇的脱水、聚合等。为提高酯收率,避免对设备的腐蚀,可用对甲苯磺酸代替浓硫酸制备乙酸乙酯,但因对甲苯磺酸在反应中易随乙酸乙酯流失,使得催化成本大为提高,且该工艺的后处理仍十分复杂。研究表明,与非固载型对甲苯磺酸工艺相比,采用廉价易得的活性炭负载对甲苯磺酸作为催化剂具有催化剂用量少、使用寿命长、酯收率高、反应后处理工序简单、不污染环境、不腐蚀设备、酯化反应既可间歇操作又可连续操作等优点,因此逐渐受到广泛关注。刘红梅[以活性炭为载体,通过浸渍法制备了活性炭负载对甲苯磺酸催化剂,发现其对合成三乙酸甘油酯的催化效果优于常用的酯化催化剂,收率大于92%,比以硫酸为催化剂收率高15%,比以对甲苯磺酸为催化剂收率高10%,。