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水泥底盘顾名思义就是水泥三盘中下面的部分，其承受力为水泥杆向下的压力，故对底盘也应该是在平面侧布置钢筋。其中水泥底盘规格都有：DP-6、DP-8、DP-10、DP-12、DP-14。其中底盘的中间圆形凹槽的直径为φ400-φ600不等，足以满足一般的和加强型的水泥电线杆。

水泥拉线盘的的生产是由备料、组模、配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、拆模和养护九道工序组成，每道工序的好坏以及生产者的素质都会影响拉线盘本身的质量。保定电杆厂根据水泥拉线盘的生产要求以及自身生产实践经验，归纳出了影响拉线盘质量的因素以及应对方案。

在关键的配料过程中，水灰比以及骨料用量不准确也会导致混凝土强度和耐久性下降。我们在进行原材料配比时，应当使用计水器或水桶进行加水，原材料要严格称量，运沙车和石斗车不可混用。

配料完成之后，所需要进行的步骤就是搅拌，有些小作坊为了减少生产时间，缩短了搅拌时间，这样混凝土会不均匀，也会导致强度下降，这一步骤我们应当严格按照技术规范操作，达到搅拌所需时间。
拆模时间的控制也很有技术性，时间过早了，会使模板粘带混凝土，生产出来的水泥拉线盘也会出现一定程度的蜂窝和麻面，在拆模时，我们也应按照技术规范操作，经常维修保养模板，均匀涂刷脱模剂，严格控制脱模时间。
养护时间过短或是养护温度过低会导致混凝土强度降低，拉线盘出现干缩缝、在养护过程中，我们务必覆盖塑料薄膜，洒水养护，普通水泥养护周期少在7天以上。